Ocelový Drát: GOST, Nízkokarbonový Drát Pro Všeobecné Použití A Jiné Typy, 2-3 Mm, 5-6 Mm A Jiné Průměry

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Ocelový drát je považován za jeden z nejběžnějších kovových materiálů v průmyslu. Je to současně základ pro výrobu široké škály předmětů a současně může být použito k nezávislému použití. Existuje mnoho odrůd takového drátu - budou diskutovány v našem přehledu.

Vlastnosti a vlastnosti

Ve své nejobecnější podobě je drát kovová pružná kovová tyč, zpravidla válcového tvaru . Používá se k odolávání zvýšenému mechanickému namáhání, stejně jako k přenosu televizních a zvukových signálů a elektřiny. Ocelový drát může být pevný, splétaný nebo spletený. Ve většině případů se provádí se zaobleným průřezem, o něco méně často se vyrábí ve čtvercových, šestihranných, obdélníkových a některých dalších tvarech.

Ocelový drát patří do kategorie konstrukčních výrobků , je široce používán při výrobě výrobků z ocelových kordů, ocelových lan, metalizovaných sítí, pružin a různých topných prvků pro elektrické pece. Hardware (matice, šrouby a nýty) je vyroben z drátu - v tomto případě je výroba založena na technice studeného záhlaví.

Drát má standardně zaoblené hrany. Podobná páska se používá při výrobě pil na dřevo a kov, stejně jako pouzder, řetězů jízdních kol a motocyklů.

Hlavními spotřebiteli ocelového drátu a zboží z něj jsou sféry jako kovoobrábění a strojírenství, zboží je nakupováno pro potřeby stavebnictví, chemického, petrochemického průmyslu, železné a neželezné metalurgie. Nejrozšířenější drát je vyroben z nízkouhlíkové slitiny oceli, je to metalizovaný dlouhý výrobek s nízkým obsahem uhlíku. Díky těmto technickým vlastnostem je výrobek získán se zvýšenou pevností v kombinaci s dobrou tažností.

Pokud je na ocelový drát pro všeobecné použití dodatečně nanesena vrstva zinku, získává odolnost proti korozi. Proto pozinkovaný drát se používá v podmínkách vysoké vlhkosti, přičemž si po dlouhou dobu zachovává své původní fyzikální a provozní vlastnosti . V souladu s proudem GOST 3282-74 , pálený ocelový drát se stává měkčím.

Tato funkce umožňuje jeho použití při provádění výztužných prací a také zahrnutí výrobku do technologického procesu pletení výztuže, balení možného zboží a výroby různých dílů. Drát nejobecnějšího účelu je více žádaný mezi všemi ostatními druhy drátu.

Výroba

Uvolňování ocelového drátu se provádí tažením drátěného drátu na specializovaném zařízení s dalším vypalováním ve speciální peci nebo bez ní.

Proces protahování a tažení není z technického hlediska nijak zvlášť obtížný. Jako pracovní surovina se používá stlačený drát, veškeré manipulace se provádějí na tažných strojích. Ve srovnání s válcováním kovů má tato operace mnoho výhod:

• automatizovaná práce obráběcích strojů poskytuje zvýšený výkon;
• Kreslení vám umožňuje získat produkty dokonale pravidelný tvar s čistým a rovným povrchem - díky tomu je stupeň následného zpracování značně snížen a samotný drát získává zlepšené mechanické vlastnosti.

Výroba stočeného ocelového drátu obecně zahrnuje několik kroků

• V této fázi se provádí leptání , hlavním úkolem je odstranit povrchovou vrstvu z kovu a vodního kamene, které mohou interferovat s kresbou. Příprava povrchu se provádí odmaštěním, broušením, leštěním a mechanickým řezáním odmítnutých oblastí. Vzhledem k tomu, že v měřítku mohou být přítomny složité chemické sloučeniny, je drátěný drát ošetřen kyselými roztoky zahřátými na 50 stupňů. Poté se obrobek promyje a suší při zahřátí na 75-100 stupňů ve speciálních sušicích komorách.
• V této fázi existuje tepelné zpracování , jehož účelem je učinit kovový obrobek měkčím, zbaveným vnitřních napětí. Za tímto účelem se materiál zahřívá, udržuje se nějakou dobu a ochladí se. V důsledku toho se vlastnosti ocelí výrazně mění a usnadňuje se proces tažení drátu a vypalování.
• Dále se pomocí kladiva ocelové sochory zploští a zploští . Tímto způsobem můžete upevnit kov na buben tažného stroje, aby jej mohl protáhnout matricí.
• V tomto stádiu, přímo kreslení … Za tímto účelem jsou zpracované a ploché suroviny taženy na stroji nejvyšší možnou rychlostí zužujícím se kanálem. V závislosti na množství nataženého drátu může být tento proces jednovláknový nebo vícevláknový.
• V konečné fázi proveďte výkon hořící - hlavním úkolem těchto manipulací je minimalizovat napětí po tažení kovu. Ocel se stává elastickou, odolnou v tahu a tuhou, současně poddajnou k prodloužení a kroucení, zlepšují se parametry jako odpor a hmotnost 1 metr.

Existují dva druhy tepelného zpracování

• Lehká palba - provádí se v peci naplněné inertním plynem. Z tohoto důvodu kov neprochází oxidací a nevytváří se na něm vodní kámen. Hotové výrobky získávají světlý odstín a velmi působivé náklady.
• Černá palba - v tomto případě se používá nejjednodušší atmosféra, na povrchu hotových výrobků se tvoří vodní kámen, proto získává tmavou barvu. Cena takového drátu je mnohem nižší než cena světelného drátu.

Vzhledem k tomu, že slitina oceli patří do kategorie kovů, které rychle korodují, je galvanické pokovování často součástí výrobního cyklu. Nejlepší a nejkvalitnější drát je vyráběn technikou žárového zinkování, protože to zajišťuje maximální přilnavost zinku přímo k drátu.

Hotové výrobky na výstupu se nebojí rzi a současně mají zvýšenou úroveň ochrany před tak nepříznivými vnějšími faktory, jako je působení ultrafialových paprsků, kolísání větru a teploty. Kromě toho je pozinkovaný ocelový drát mnohem tažnější než ne pozinkovaný, a tím i odolnější. Poté jsou výrobky rozřezány na kusy a označeny.

V souladu s GOST 3282–74 je ocelový drát vyroben z oceli v souladu s aktuální normou No1050 . Hotový drát o průřezu 0,5 až 6 mm, který nebyl podroben tepelnému zpracování, na výstupu musí vydržet nejméně 4 ohyby, aniž by došlo k narušení celkové integrity a zničení kovové konstrukce. Na povrchu výrobku, který není potažen zinkem, technologické normy umožňují přítomnost drobných promáčklin a škrábanců - přičemž jejich hloubka by neměla být větší než 1/4 velikosti odchylky hotových výrobků v průměru. Ale přítomnost všech druhů trhlin, šupin a filmů jakékoli velikosti je přísně zakázána.

Pozinkovaný drát může mít na povrchu mírný bělavý povlak a také třpytky - ale pouze pokud nenarušují celkovou kvalitu povlaku. Je přísně zakázáno prodávat a používat ve výrobním procesu ocelový drát s plochami bez pokovení a černými skvrnami.

Povlak by neměl praskat a odlupovat se, je však povoleno mírné odlupování podobné prachu.

Klasifikace

Podle velikosti a tvaru

V závislosti na velikosti a tvaru sekce jsou všechny hotové výrobky obvykle rozděleny do několika skupin. První zahrnuje nejtenčí, jehož tloušťka není větší než 0,1 mm . Výrobky s parametrem sekce přesahujícím 8 mm jsou zařazeny do 9. skupiny. Všechny výrobky v souladu s normami jsou vyráběny v kulatém, čtvercovém i mnohostranném nebo tvarovaném profilu.

Podle typu povrchové úpravy

Dokončení drátu do značné míry poskytuje potřebné mechanické a fyzikálně -chemické parametry. Proto aby byla zajištěna maximální pevnost, je drát dodatečně tvrzen, vypálen a stabilizován . Materiál, který neprošel těmito manipulacemi, má úzce omezený rozsah použití.

Podle typu povrchu

Ocelový drát může být leštěn, leptán, stejně jako leštěn nebo tažen v důsledku předběžného soustružení a hrubování. Uvolnění drátu je povoleno bez předběžného dokončení. Povlak může být kovový (měděný, mosazný, pozinkovaný nebo hliníkovaný) nebo nekovový (polymerový nebo fosfátovaný, v PVC plášti).

Výrobky bez jakéhokoli povlaku se obvykle zpracovávají za vysokých teplot … Výrobky zpracované v tepelné peci jsou vyráběny v černých nebo světlých odstínech, přičemž jejich tloušťka se může pohybovat od 0,16 do 10 mm.

Podle chemického složení

Ocelový drát je vyroben z:

• nízkouhlíková slitina s podílem uhlíku menším než 0,25%je potřebný pro vyztužení betonových výrobků;
• uhlíková slitina s podílem uhlíku více než 0,25 se používá k výrobě pružin, drátů a lan.

Ocel může být legovaná nebo vysoce legovaná. Je povolena výroba ze slitin se speciálními fyzikálními a chemickými parametry (tepelně odolnými, korozivzdornými a přesnými).

Některé konstrukční vlastnosti kladou na slitinu speciální požadavky na obsah chemických prvků, jako je nikl a chrom.

Podle oblasti použití

V závislosti na oblasti použití se rozlišují následující skupiny ocelových drátů

• Nerez - vyrobeno ze speciální slitiny se zvýšenými parametry tepelné odolnosti. Tento materiál není náchylný k rzi a oxidaci, používá se hlavně při výrobě hardwarových produktů.
• Svařování - Vyrábí se s velikostí průřezu od 0,5 do 8 mm, používá se hlavně pro instalaci svařování elektrickým obloukem.
• Výztuž - jak název napovídá, takový drát je široce používán k vyztužení železobetonových konstrukcí všech typů. Mohou být bez napětí nebo pod zvýšeným tlakem. Díky sekcím přítomným v ocelovém materiálu je během procesu vyztužení zajištěna maximální přilnavost k porobetonovému podkladu.
• Jaro - vstupuje do hry při uvolnění pružin, které jsou prováděny metodou studeného vinutí, aniž by byly podrobeny dalšímu tepelnému zpracování.
• Lanovka - relevantní pro výrobu námořních, říčních a jiných lan. Optimální pro pletení kabelů, našel široké uplatnění v oblasti jejich výroby.
• Pletení - vyrobeno z nízkouhlíkové oceli, vyznačující se zvýšenou tažností a zároveň pevností. Je všeobecně žádaná v zemědělství a stavebnictví.

Označení

Stalistaya má své vlastní speciální označení, které obsahuje sadu písmen a číslic. Takže ocelově černý tepelně zpracovaný drát s průřezem 0,86 mm se označuje takto: drát 0,86 - O - Ch - GOST 3281–74 . Drát neošetřený v tepelné peci o průřezu 1,6 mm 2. kategorie s pozinkovaným povlakem 2. třídy je označen: drát 1, 46- II - 2Ts - GOST 3281–74.

Drát se prodává v cívkách, přičemž samotné navíjení probíhá bez otáček a rozkládá se v postupných řadách - čímž je zajištěno nerušené odvíjení.

Jedna cívka může obsahovat až 3 kusy, každá cívka by měla obsahovat pouze jeden kus.