Tavený Drát: Samostíněný Tavidlem Pro Poloautomatické Zařízení A Jeho Typy, Jak Jej Vařit Bez Plynu, Průměr A Nastavení, Značky

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-09 13:10

Postup svařování ocelových konstrukcí pomocí elektrod není vždy pohodlný. Obtíže při provádění tohoto procesu jsou pozorovány na otevřeném prostranství, ve výšce.

Aby se zabránilo tvorbě nekvalitních švů, používají někteří řemeslníci drát s jádrem.

Co to je?

Svařovací drát je považován za důležitou součást většiny moderních svařovacích technologií. Atribut prášek má formu duté kovové trubice, uvnitř které je umístěn tok nebo je také v kombinaci s kovovým práškem. Tento drát se používá k vytváření svarů při poloautomatickém bezplynovém svařování. Díky modernímu vzhledu tohoto atributu se provádí snadné zapálení oblouku a stabilní spalovací proces.

Výroba drátů s jádrem tavidla je založena na přísném dodržování GOST, proto jeho použití poskytuje vysoce kvalitní výsledek. Přítomnost jemné frakce železa, fosforu a chromu uvnitř trubice zaručuje následující body:

• stabilizace teploty v oblasti lázně i kolem oblouku, dokud se nestane vhodným pro použitý materiál;
• stimulace míchání roztaveného kovu na částech, stejně jako elektrodě;
• rovnoměrné uzavření švu po celé šířce od kontaktu s plynem;
• zajištění rovnoměrnosti varu a absence postříkání;
• zvýšení rychlosti svařování dílů.

Pomocí drátů s jádrem tavidla se provádí navařování dílů a postup svařování na jakémkoli místě, v závislosti na dostupnosti speciálního vybavení . Vzhledem k zamýšlenému použití může trubice obsahovat magnezit nebo kazivici. Pokud je nutné zpracovat žáruvzdorný materiál, stojí za to použít drát, kde je přítomen grafit a hliník, protože zvyšují teplotu.

Nevýhody tohoto typu svařovacího materiálu jsou vysoké náklady, úzká specializace, složitost svařovacích plechů silnějších než jeden a půl milimetru.

Primární požadavky

Pro poloautomatické svařování bez plynu se používá svařovací drát s tavivem (tavivem) a má trubkovitý vzhled. Vnitřní dutina atributu je naplněna pylem speciálního složení. Základem je polarizovaný kovový proužek. Konečnou fází vytváření takového drátu je jemné natažení na požadované rozměry.

Jakýkoli typ drátu s dutinkou musí splňovat následující požadavky:

• rovnoměrně tát a vyhnout se nadměrnému stříkání;
• být charakterizován stabilitou a snadností výskytu elektrického oblouku;
• struska vznikající během procesu svařování musí být rovnoměrně rozložena a nesmí pronikat do švů;
• mít rovnoměrný šev bez přítomnosti trhlin, pórů.

Srovnání s konvenčním drátem

Svařovací drát je rozdělen do několika typů, z nichž nejběžnější lze nazvat práškový a pevný. Přes určité rozdíly se oba atributy používají poměrně často . Pevný typ drátu má měděný povlak a lze jej také použít s inertními plyny, což nelze říci o druhém typu svařovacího atributu.

Kromě toho je výroba drátu s tavným jádrem válcováním kovového pásu a jeho válcování stuhou s přídavkem tavidla.

Plný drát má nižší náklady, ale postrádá některé výhody tavného jádra, jako například:

• použití pro svislé svařování do kopce;
• práce s pozinkovanou ocelí a jinými obtížně svařitelnými odrůdami;
• neschopnost přidat do drátu různé látky.

Přehled druhů

Každý svářeč by měl vědět, že v současné době existuje několik tříd tavného drátu, které lze použít pro tepelné stříkání, metalizaci elektrickým obloukem, legovanou ocel a mnoho dalších účelů. Soudě podle charakteristik odrůd tohoto svařovacího atributu má každý výrobek určitý průměr, označení, materiály pro plášť, stejně jako hliník, železo nebo jinou výplň.

Kovové trubky jsou tvarově rozděleny na kulaté, u nichž jsou okraje spojeny na tupo, s ohyby klíčů a také vícevrstvé.

Podle zvláštností použití jsou atributy prášku rozděleny na takové odrůdy

Ochrana plynu

Tento typ drátu vyžaduje uzavření přes svarovou lázeň. K tomuto účelu se používá argon nebo jiný inertní plyn. Atribut stínění plynu pro svařování se obvykle používá pro svařování uhlíkové, nízkolegované oceli. Tento vodič má následující výhody:

• stabilita oblouku;
• snadnost strusky vystupující na povrch;
• nedostatek pórovitosti;
• nízká úroveň postřiku;
• jednoduchost likvidace strusky.

Takovým trubkám je vlastní hluboká penetrace. Jejich použití je žádané při vytváření spojů v místech spojů a rohů, stejně jako překrytí při výrobě kovových konstrukcí a trubek.

Samoochranný

Samostínící trubice je dobrou volbou pro poloautomatický provoz v jakémkoli prostoru, dokonce i v terénu. Tento atribut svařování nevyžaduje přítomnost dalších typů spotřebního materiálu . Při práci na koupelně je zaznamenána akumulace mraku z plynové náplně. V důsledku použití samosvorného drátu se na švy aplikuje rovnoměrný tok, zatímco horké spoje skryje širokým pruhem. Tento typ tavného drátu našel své uplatnění při svařování materiálů v nevybavených podmínkách. S jeho pomocí jsou výrobky z hliníku pájeny, stejně jako jejich slitiny.

Prášky, které jsou koncentrovány v plnicím drátu, mohou plnit následující funkce:

• legování;
• deoxidace;
• stabilizace elektrického oblouku;
• zjednodušení tvorby rovnoměrnosti švů.

V závislosti na složení prášku může být stíněný drát:

• fluorit;
• fluorit-uhličitan;
• rutil;
• rutilový fluorit;
• rutil organický.

Vlastnosti použití

Použití poloautomatického zařízení při svařování přispívá k rychlé aplikaci švů, protože práškový typ výrobků je podáván bez přerušení. Protože plynová hadice nemusí být vždy k dispozici pro práci, umožňuje vám tato metoda svařovat kovy v prostředí ochranného plynu . Prakticky každý bude schopen správně vařit bez plynu, přičemž zvláštní pozornost by měla být věnována povrchům a nastavení. Při mechanizovaném svařování je nutné vzít v úvahu aktuální parametry, polaritu a správnou techniku provedení.

Při práci s tímto kovovým zařízením existují určité nuance, na které pán nesmí zapomenout . Abyste úspěšně vedli oblouk a vytvořili šev, stojí za to připravit rovný povrch. Při práci s poloautomatickými zařízeními toho lze dosáhnout přepnutím kontaktů ve vnitřku jednotky.

Vodič, který vede k hořáku, musí být připojen k zemnicímu kabelu a opačný vodič musí být přepnut na svorku hořáku.

Důležitým bodem práce je instalace válečků, které plně odpovídají průměru použitého drátu. Na straně válce jsou informace o rozsahu průměrů . Válec s pohyblivým typem by neměl být pevně utažen, protože drát je charakterizován dutou strukturou a tato událost může vést k jeho deformaci nebo k zablokování kabelového kanálu.

Pro to aby bylo podávání drátu nerušené, budete muset odstranit špičku umístěnou na výstupu z tlakového prvku . Jeho navíjení se provádí poté, co se spotřební prvek objeví z konce tohoto kanálu. Průměr hrotu musí být také přizpůsoben velikosti drátu, protože velký otvor může ztížit ovládání oblouku. Při tomto postupu se nepoužívá plyn, takže nasazení trysky je volitelné. Aby se sprej nelepil na špičku, měl by být nastříkán speciálně navrženým přípravkem.

Při svařování materiálem z taveného drátu bude šev vždy pod kontrolou, takže technologie bude externě připomínat standardní použití elektrod.

Vzhledem k tomu, že práškový atribut svařování nemá mechanickou pevnost a tuhost, odborníci doporučují použít speciální mechanismus, který zajišťuje kontinuitu automatického podávání prvku.

V procesu svařování dochází k intenzivní tvorbě strusky, kterou je třeba rychle odstranit kovovým kartáčem . Jinak se struska může dostat do pracovního prostoru, což povede k tvorbě defektů a snížení mechanické pevnosti.

Tavený drát může být vyroben výhradně z kovu nebo plněn tavivem, čímž plní úkoly plynu. Použití tohoto atributu svaru může mít za následek svar nižší kvality než obvykle, ale v některých případech se bez práškové přísady neobejdete.

Přeprava plynových lahví není vždy vhodná, takže technik může použít drát s tavivem například ve výšce nebo na nepohodlném místě . Jak ukazuje praxe, pro domácí použití s malým množstvím práce je tato možnost svařování drahá. Ale ve výrobě, při použití práškových trubek, může rychlé a vysoce kvalitní svařování provádět i nezkušení specialisté. Bylo také zaznamenáno, že takové svařování se může vyplatit při použití dlouhého švu, jinak se získá mnoho odpadu.