Svařovací Drát: Pro Svařování železných Kovů A Jiných Materiálů, Poměděný V Cívkách 1–2 Mm A Jiných Typů, GOST A Výrobci

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-09 13:10

Svařovací práce mohou být automatické i poloautomatické a lze je provádět z různých materiálů. Aby byl výsledek procesu úspěšný, má smysl používat speciální svařovací drát.

Co to je a k čemu to je?

Plnicí drát je kovové vlákno, obvykle navinuté na cívce. Definice tohoto prvku naznačuje, že hlavně přispívá k vytváření silnějších švů, bez pórů a nerovností . Použití filamentu zajišťuje výrobu s minimálním množstvím šrotu a také s nízkou úrovní tvorby strusky.

Zařízení je upevněno v podavači, poté je drát dodán do oblasti svařování buď v automatickém nebo poloautomatickém režimu . V zásadě může být také podáván ručně jednoduchým rozvinutím cívky.

Požadavky na výplňový materiál se netýkají pouze kvality, ale také vhodnosti zpracovávaných dílů.

Přehled druhů

Klasifikace svařovacího drátu se provádí v závislosti na vlastnostech, vlastnostech a úkolech, které je třeba provést.

Po domluvě

Kromě vodičů pro všeobecné použití existují také odrůdy pro speciální podmínky svařování. Jako možnost, kovový závit může být navržen pro postup s nucenou tvorbou svaru, pro práci pod vodou nebo s využitím koupelové technologie . V těchto případech musí mít drát buď speciální povlak, nebo speciální chemické složení.

Podle struktury

Podle struktury drátu je obvyklé rozlišovat pevné, práškové a aktivované odrůdy. Plný drát vypadá jako kalibrované jádro připevněné k cívkám nebo kazetám . Je možné i pokládání do řad ve svitcích. Alternativou k takovému drátu jsou někdy tyče a pásy. Tento typ se používá pro automatické a poloautomatické svařování.

Tavený drát vypadá jako dutá trubice naplněná tavivem . Naopak by neměl být používán na poloautomatických strojích, protože vytahování nitě je obtížné. Kromě toho by působení válců nemělo přeměnit kulatou trubku na oválnou. Aktivovaný film je také kalibrované jádro, ale s přidáním komponent použitých pro dráty s tavivem. Může se například ukázat jako tenká vrstva.

Podle typu povrchu

Svařovací fólie může být poměděná i neměďená. Vlákna potažená mědí zlepšují stabilitu oblouku . K tomu dochází, protože vlastnosti mědi přispívají k lepšímu přívodu proudu do svařovací zóny. Navíc je snížen odpor posuvu. Nemedený drát je levnější, což je jeho hlavní výhoda.

Nepovlečené vlákno však může mít leštěný povrch, což z něj činí jakési mezičlánky mezi oběma hlavními odrůdami.

Podle složení

Je důležité, aby chemické složení drátu odpovídalo složení zpracovávaných materiálů. proto V této klasifikaci existuje velké množství typů plnicích vláken: ocel, bronz, titan nebo dokonce legované, skládající se z několika prvků.

Podle počtu legujících prvků

V závislosti na množství legujících prvků může být svařovací drát opět:

• nízkolegované - méně než 2,5%;
• středně legované - od 2,5% do 10%;
• vysoce legované - více než 10%.

Čím více legovaných prvků je ve složení, tím lepší jsou vlastnosti drátu. Vylepšena je tepelná odolnost, odolnost proti korozi a další ukazatele.

Podle průměru

Průměr drátu je zvolen v závislosti na tloušťce svařovaných prvků. Čím menší je tloušťka, tím menší by měl být průměr. V závislosti na průměru je také určen parametr pro velikost svařovacího proudu . S tímto indikátorem menším než 200 ampérů je tedy nutné připravit svařovací drát o průměru 0, 6, 0, 8 nebo 1 milimetr. Pro proud, který nepřekračuje hranice 200-350 ampérů, je vhodný drát o průměru 1 nebo 1, 2 milimetry. Pro proudy od 400 do 500 ampérů jsou požadovány průměry 1, 2 a 1,6 milimetru.

Platí také pravidlo, že průměr 0,3 až 1,6 milimetru je vhodný pro částečně automatický proces prováděný v ochranném prostředí . Pro vytvoření svařovací elektrody jsou vhodné průměry od 1, 6 do 12 milimetrů. Pokud je průměr drátu 2, 3, 4, 5 nebo 6 mm, lze pro práci s tavidlem použít výplňový materiál.

Označení

Označení svařovacího drátu je určeno v závislosti na jakosti materiálu, který vyžaduje svařování, a na pracovních podmínkách. Je označen v souladu s GOST a TU. Pro to abyste pochopili, jak se dekódování provádí, můžete zvážit příklad značky drátu Sv-06X19N9T , který se často používá při elektrickém svařování, a proto je velmi oblíbený. Kombinace písmen „Sv“označuje, že kovový závit je určen pouze pro svařování.

Za písmeny následuje číslo udávající obsah uhlíku. Čísla "06" udávají, že obsah uhlíku je 0,06% z celkové hmotnosti výplňového materiálu. Dále můžete vidět, jaké materiály jsou v drátu obsaženy a v jakém množství. V tomto případě je to „X19“- 19% chromu, „H9“- 9% niklu a „T“- titan. Protože vedle označení titanu není žádný údaj, znamená to, že jeho množství je menší než 1%.

Oblíbení výrobci

V Rusku se vyrábí více než 70 značek plnicích drátů. Produkty značky Bars vyrábí společnost Barsweld, která funguje od roku 2008. Sortiment zahrnuje nerezové, měděné, tavné, měděné a hliníkové dráty. Výplňový materiál se vyrábí pomocí inovativních technologií. Dalším ruským výrobcem kovových nití je InterPro LLC. Výroba se provádí na italském zařízení pomocí speciálních dovážených maziv.

Svařovací drát lze také vyrábět v ruských podnicích:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Závod na svařovací materiály Sudislavl.

Čínské podniky jsou široce zastoupeny na trhu s výplňovým materiálem. Jejich hlavní výhodou je kombinace průměrných cen a dobré kvality. Řeč je například o čínské společnosti Farina, která vyrábí dráty pro práci s uhlíkovými a nízkolegovanými ocelemi. Mezi další čínské výrobce patří:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Jak vybrat?

Při výběru výplňového materiálu je nutné vzít v úvahu dvě základní pravidla. Jak již bylo zmíněno, je důležité, aby složení drátu bylo co nejvíce podobné složení svařovaných částí. Například pro železné kovy a slitiny mědi budou použity různé varianty. Doporučuje se zajistit, aby směs byla pokud možno bez síry a fosforu, jakož i bez rzi, barev a jakéhokoli znečištění.

Druhé pravidlo souvisí s bodem tání: u výplňového materiálu by měl být o něco nižší než u zpracovaných produktů . Pokud je teplota tání drátu vyšší, části vyhoří. Rovněž stojí za to zajistit, aby se drát rovnoměrně protáhl a byl schopen zcela vyplnit šev. Průměr plniva by měl odpovídat tloušťce svařovaného kovu.

Mimochodem, materiál drátu musí odpovídat materiálu vložky.

Tipy k použití

Skladování plnicího drátu nelze provádět za podmínek vysoké vlhkosti. Plnicí materiál v původním obalu lze skladovat při teplotách mezi 17 a 27 stupni, při vlhkosti 60% . Pokud se teplotní rozsah zvýší na 27-37 stupňů, pak maximální relativní vlhkost naopak klesne na 50%. Rozbalené příze lze použít v dílně po dobu 14 dnů. Drát však bude nutné chránit před nečistotami, prachem a ropnými produkty. Pokud je svařování přerušeno na více než 8 hodin, kazety a cívky budou muset být chráněny plastovým sáčkem.

Použití přídavného materiálu navíc vyžaduje předběžný výpočet míry spotřeby. Nejpohodlnější je naplánovat spotřebu drátu na metr zaplněného připojení. To se provádí podle vzorce N = G * K, kde:

• N je norma;
• G je hmotnost povrchové úpravy na hotovém švu, jeden metr dlouhá;
• K je korekční faktor, který je určen v závislosti na hmotnosti naneseného materiálu na spotřebu kovu potřebnou pro svařování.

Chcete -li vypočítat G, musíte vynásobit F, y a L:

• F - znamená plochu průřezu připojení na jeden metr čtvereční;
• y - odpovídá za hustotu materiálu použitého k výrobě drátu;
• místo L se používá číslo 1, protože spotřeba se počítá na 1 metr.

Po výpočtu N musí být indikátor vynásoben K:

• pro spodní svařování se K rovná 1;
• s vertikální - 1, 1;
• s částečně svislou - 1,05;
• se stropem - 1, 2.

Stojí za zmínku, protože nechtějí provádět výpočty podle vzorce, na internetu najdete speciální kalkulačku pro spotřebu svařovacích materiálů. Podavač drátu se obvykle skládá z elektromotoru, převodovky a systému podávacích a přítlačných válečků . Můžete to udělat sami nebo si koupit hotové zařízení. Tento mechanismus je zodpovědný za dopravu materiálu do svařovací zóny.

Je třeba také poznamenat, že drát pro plynové svařování acetylenem musí být bez rzi nebo oleje . Teplota tání musí být stejná nebo nižší než teplota tání zpracovávaného materiálu.

Pokud není možné najít svařovací drát vhodného složení, může být v některých případech nahrazen pásy materiálu stejné jakosti zpracovávaného materiálu. Požadavky na kovové vlákno pro svařování oxidem uhličitým jsou podobné.