Argonový Svařovací Drát: Vlastnosti Plnicího Drátu Ze železných Kovů Pro Tipy Pro Svařování A Výběr

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Vědět vše o argonovém svařovacím drátu je stejný povinný okamžik pro každého svářeče, stejně jako možnost výběru elektrod, typů a charakteristik proudu. Výběr tohoto drátu také není tak snadný, jak se zdá. A jeho aplikace může hrozit řadou nástrah, pokud není provedena správně.

Zvláštnosti

Hlavním rysem argonového svařovacího drátu je jeho vzhled. Ve většině případů jsou tyto součásti kovové tyče stočené do cívek . Takové cívky musíte vložit do podávacího mechanismu. Samotný příchozí drát může mít pevnou nebo dutou strukturu. Existují také výrobky s postříkáním. Aditivní materiál musí být přesně stejný jako materiál obrobku.

Všechny pokusy o porušení tohoto pravidla nevedou k ničemu dobrému . Přeprava cívky je vhodná pro průmyslové použití. V ručním režimu je drát veden do pracovního prostoru hlavně pro ruční práce. Obecně tato technologie neklade žádné další speciální požadavky.

Pohledy

Pevný drát je vyroben z čistého kovu. Složení těchto zařízení nesmí obsahovat žádné nečistoty; přísady by také neměly být používány . Navzdory své jednoduchosti tyto druhy drátu svářeči používají nejvíce. Jsou to především ti, kteří jsou odebíráni pro svařování v plynné atmosféře. Tavený drát je pro svařování argonem prakticky nevhodný, protože je určen speciálně k nahrazení vnějšího plynového štítu látkami uvolňovanými při tavení prášku.

Nejzajímavější je aktivovaná položka. Kombinuje výhody pevných a práškových roztoků bez jejich nevýhod. Rozdíly platí také pro typ svařovaných materiálů. Výplňový drát pro zpracování železných kovů argonovým obloukem je jednou z nejběžnějších možností. Hlavní distribuce je následující:

• Tavený drát je nuceně používán pro manipulaci s uhlíkovými ocelemi, které jsou později tepelně zpracovány (i když to obvykle není nejlepší volba);
• hliník je potřebný pro práci s hliníkem (může obsahovat mangan, křemík, hořčík a další inkluze);
• nerezový svařovací drát - používá se při práci s ocelí legovanou chromem nebo niklem;
• poměděné (používá se hlavně při svařování silně legovaných nebo středně legovaných obrobků);
• obyčejná ocel (vhodnější pro práci s lehce legovaným kovem).

Nerezový drát se aktivně používá ke svařování oceli obsahující chrom nebo nikl. Výstupem by měl být velmi kvalitní šev.

Vzhled trhlin je téměř vyloučen, stejně jako výskyt korozních procesů. Při použití nerezového drátu je množství rozstřiku minimalizováno. Oblouk bude pracovat velmi aktivně a stabilně a životnost švu se výrazně zvýší.

Měděný drát má stejné pozitivní vlastnosti jako jeho nerezová odrůda. Kromě toho také pomáhá šetřit násadce, bez ohledu na použitý svařovací stroj. Dodávka měděného drátu obvykle znamená jeho navinutí na plastovou kazetu. Typické tloušťky se pohybují od 0,6 do 1 mm. Měděný drát (například SV-08G2S) usnadňuje restart svařovacího oblouku a pomáhá stabilizovat jeho spalování v jakémkoli režimu. Alternativní produkt ESAB je navržen tak, aby fungoval s:

• nástrojová ocel;
• slitiny oceli používané při stavbě lodí;
• lisovaný kov;
• hliník;
• litina.

Obyčejný ocelový drát pro argonové svařování je použitelný téměř v každé oblasti průmyslové výroby. Tento spotřební materiál je klasifikován podle velkého počtu ukazatelů . Velmi důležitou roli, spolu s sekcí, je mechanická pevnost materiálu. Důležité je také jeho přesné chemické složení - jako vždy, čím blíže k obrobku, tím lepší a efektivnější práce. Lze použít pouze drát označený zkratkou „Sv“, jehož průřezy se pohybují od 0,03 do 1,2 cm.

Hliníkový materiál je žádaný při manipulaci se slitinami hliníku, kde je podíl křemíku omezen na 3%. Mezní obsah mědi se v tomto případě pohybuje od 3 do 5%. Podobný výplňový materiál:

• zaručuje zvýšenou pevnost;
• dává stejnou barvu jako samotné polotovary;
• není horší v odolnosti proti korozi vůči hliníkovým konstrukcím.

Hliníkové přísady jsou žádané při výrobě automobilů, říčních a námořních plavidel. Takový drát se používá poměrně masivně při svařování struktur v kontaktu s vodou. Je však důležité pochopit, že čistý hliník se v praxi nepoužívá, vždy se mísí s jinými látkami - jinak nelze zajistit dostatečnou pevnost.

Tento moment je také typický pro svařovací spotřební materiál. Podíl aditiv tam však nepřesahuje 1%.

Výběr

Hlavním bodem jsou prováděné manipulace. Drát určený pro samotné svařování argonem není vhodný k řezání (a naopak). Je třeba věnovat pozornost průměru výrobků. Je zcela přirozené, že čím je kov silnější, tím by přísada měla být větší. Ve většině případů je vybrán drát s průřezem 3 mm.

Stojí za zmínku, že ve svařovacím drátu mohou být přítomny speciální vylepšující součásti . Technické vlastnosti výrobku závisí na jejich množství a proporcích. Také stojí za to věnovat pozornost značení vodičů. Za písmeny „Sv“je číslo, které odráží koncentraci uhlíku. Dále jsou uvedeny další kovy, pokud je koncentrace kovu 0, 99% a nižší.

Návod k použití

Svařovací drát lze použít v automatickém nebo poloautomatickém režimu. Zásoba argonu musí být přísně synchronní s přísadou přísady. Budete také muset použít specializovaný hořák. Předpokládá se použití stejnosměrného proudu s přímou polarizací . Provoz na střídavý proud předpokládá použití oscilátoru, ale v praxi se tento typ manipulace ukazuje pouze při práci s malými tenkostěnnými trubkami.

Někdy se také praktikuje ruční svařování argonem . Obsluha jednou rukou drží pochodeň a druhou drátem. Ten je přiváděn do pracovního prostoru tak hladce, jak je to možné. Tato metoda vyžaduje pevnou, silnou ruku a stabilní oko.

A i za takových podmínek není možné pracovat dlouhodobě a stabilně, proto je velmi žádoucí použít alespoň poloautomatické zařízení.