Desky OSB Odolné Proti Vlhkosti (29 Fotografií): Rozměry A Rozdíly Od Překližky, OSB-3 A Dalších Typů, Vlastnosti Panelů Pro Vnější A Vnitřní Práci

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Panely OSB vyrobené z orientovaných vláken mají různé vlastnosti, technické a provozní vlastnosti. Za materiály nejvyšší kvality jsou považovány OSB-3 a OSB-4-jedná se o panely odolné proti vlhkosti s minimálním součinitelem bobtnání 10–15%. Porozumíme vlastnostem desek odolných proti vlhkosti, metodám jejich výroby, typům a oblastem použití.

Hlavní charakteristiky

Desky OSB odolné proti vlhkosti jsou konstrukčním materiálem, který se vyrábí v Rusku v souladu s předpisy GOST 32567-2013. K jeho výrobě se používají hobliny (nejméně 90%) různých velikostí . V tomto případě by délka čipů neměla překročit 20 cm, šířka - 4 cm a tloušťka - 1 mm. Panely se skládají z několika vrstev hoblin a každý z nich je položen v různých směrech. Díky této výrobní technologii je materiál pevný a odolný.

Vodotěsné OSB panely se dobře natírají a drží . Díky této funkci může spotřebitel snadno změnit svůj vzhled. Pro OSB je povoleno používat vysoce kvalitní barvy vhodné pro lakování výrobků z přírodního dřeva. Desky OSB se snadno zpracovávají. Jsou řezány, řezány, leštěny a vrtány rychle a bez námahy pomocí ručního nebo elektrického tesařského nářadí.

Uveďme si seznam hlavních charakteristik OSB desek odolných proti vlhkosti

1. Vysoká pevnost v ohybu . U vodotěsných materiálů se hodnota pohybuje od 3500 do 4800 N / mm2.
2. Lehká váha . Hmotnost panelů přímo závisí na jejich velikosti. V závislosti na rozměrech se hmotnost pohybuje od 12 do 46 kg. Vzhledem k nízké hmotnosti nevyžaduje přeprava materiálu pronájem specializovaného vybavení. A také kvůli nízké hmotnosti se snižuje zatížení základny stavební konstrukce.
3. Hustota ne méně než 650 kg / m3 (přibližně stejné jako u přírodního dřeva).
4. Rovnoměrnost materiálu po celém obvodu . Uvnitř panelu nejsou žádné vzduchové dutiny ani delaminace.
5. Dobré uchování spojovacích prvků , díky vysoké hustotě stavebního materiálu a jeho vláken. Při práci s panely je povoleno používat všechny typy spojovacích prvků, které jsou vhodné pro obkladové materiály na bázi dřeva.
6. Požární bezpečnost . Vodotěsné OSB panely jsou klasifikovány jako třída hořlavosti G4. Tato třída zahrnuje požárně nebezpečné materiály. Aby se snížila úroveň hořlavosti, výrobci ošetřují panely speciálními látkami.
7. Odolnost desek odolných proti vlhkosti vůči teplotním vlivům . I při prudkých skokech teploty se stavební materiál neodlupuje a neztrácí své provozní vlastnosti.

OSB mají slabou biologickou stabilitu - při dlouhodobém pobytu v podmínkách vysoké vlhkosti se výrazně zvyšuje riziko vzniku plísní na jejich povrchu.

Mezi nevýhody kompozitního materiálu odolného proti vlhkosti patří jeho toxicita a škodlivost . Technologie jeho výroby umožňuje použití formaldehydových a melamin-formaldehydových pryskyřic. Tyto látky, uvolňované do životního prostředí, negativně ovlivňují lidské zdraví.

Mezi nejnebezpečnější desky odolné proti vlhkosti patří výrobky s úrovní emisí E3 (emise formaldehydu se pohybují od 1,25 do 2,87 mg / m³). Výroba takových materiálů je v evropských zemích zakázána. Stavební materiály s emisní třídou E1 a E2 jsou považovány za nejbezpečnější pro zdraví. V prvním roce používání se do životního prostředí uvolňuje více formaldehydu.

Co je lepší než překližka?

Překližkové desky a OSB desky jsou stavební materiály podobné výrobní technologii a technickým parametrům. Překližka je vyrobena ze dřevěné dýhy, jejíž tenké vrstvy jsou k sobě slepeny lepidlem s formaldehydovými sloučeninami . Dýhovaná prkna mají estetičtější tvář, takže je lze použít pro vnější dokončovací práce.

Desky OSB však mají ve srovnání s překližkou některé lepší provozní vlastnosti a technické vlastnosti . Například jsou lehčí. Vzhledem k nízké hmotnosti je pohodlnější pracovat s plechy, navíc mají nižší hmotnostní zatížení stavební konstrukce.

Spojovací prvky se snáze ponoří do listů orientovaných vláken . V překližkových deskách zkušení stavitelé doporučují před šroubováním spojovacích prvků předem vytvořit otvory - to vede k dodatečným časovým nákladům.

Ve srovnání s překližkou mají OSB desky lepší zvukovou izolaci. A také listy orientovaných hoblin budou stát výrazně méně než překližkové desky. S omezeným rozpočtem a potřebou dokončit velké plochy, aby se ušetřily peníze, se doporučuje upřednostňovat panely vyrobené z hoblin.

Jak se odlišit od obvyklých?

Mnoho kupujících se zajímá, jak odlišit panely odolné proti vlhkosti od materiálů, které nejsou odolné proti vlhkosti. Ve většině případů jsou prkna odolná proti vlhkosti laminována nebo lakována . Přední strana laminovaného panelu je potažena fólií odolnou proti opotřebení, která zvyšuje odolnost materiálu proti vlhkosti.

Jak se vyrábějí desky?

Hlavní surovinou při výrobě OSB desek jsou hobliny z tvrdého dřeva. Pro tyto účely jsou ve fázi třídění vybírány nelikvidní malé kufry. Jsou řezány na krátké obrobky, které jsou poté na speciálním strojním zařízení rozřezány na třískové pásy . Na takových jednotkách je možné nastavit požadované rozměry budoucích čipů.

Po vysušení připravené suroviny v bunkrech se třísky třídí na velké a malé úlomky. Toto je přípravná fáze výroby OSB.

Další výrobní technologie zahrnuje určité sekvenční akce

1. Míchání hlavní suroviny s lepidlem . Čipy, které prošly tříděním, jsou smíchány na speciálním zařízení s fenolovými a izokyanátovými složkami. Díky lepidlům získávají hotové plechy požadovanou tuhost, pevnost a odolnost proti vodě. Materiál promíchaný do homogenní hmoty pak vstupuje do bubnů, kde se také přivádí pryskyřice a parafín.
2. Formování a styling . Provádí se na specializovaných linkách, jejichž konstrukce zajišťuje přítlačné válečky, váhy, magnety. Ty jsou nutné k zachycení cizích inkluzí. Ve stejné fázi jsou čipy orientovány - v první vrstvě jsou položeny podél dlouhé strany listu a později v příčném směru.
3. Stiskněte . Proces se provádí na lisovacím zařízení při tlaku 5 N / sq. Mm a teplotě 170 až 200 stupňů.

Poslední fází je řezání pláten pohybujících se podél pásky na listy požadované velikosti . Hotové výrobky jsou zabaleny a odeslány do skladu - tam jsou na určitou dobu „položeny“, což je nezbytné pro úplné vytvrzení pryskyřičných látek.

Popis druhů

Výrobci nabízejí několik druhů orientovaných dřevotřískových desek. Oni jsou leštěný - s hladkým povrchem bez vnějších vad a vad. Výrobky s plochou stranou jsou určeny pro podlahy. Nalezeno také na trhu panel OSB s perem a drážkou . Jeho charakteristickým rysem je přítomnost zámků na koncích, pomocí kterých jsou listy stohovány blízko sebe bez vytváření trhlin.

Podle značek

OSB jsou rozděleny do typů v závislosti na třídě pevnosti a odolnosti proti vlhkosti:

OSB-1;

OSB-2;

OSB-3;

OSB-4

OSB-1 je nejlevnější materiál s nejnižší odolností proti vlhkosti . Nedoporučuje se používat venku, pro stavbu nosných konstrukcí a také pro dokončování v místnostech s vysokou vlhkostí (v koupelně, WC, kuchyni). Nejčastěji se používá k vyrovnávání stěn v suchých místnostech, při výrobě nábytkových předmětů.

OSB-2, na rozdíl od OSB-1, má větší tuhost a pevnost . Je povoleno je používat při stavbě nosných konstrukcí. Vzhledem k jejich rozpočtovým nákladům se často používají k vybavení hrubých podlah v suchých místnostech. Vzhledem k vysokému koeficientu bobtnání se však takové listy nedoporučují používat při vysokých úrovních vlhkosti.

OSB -3 - materiál odolný proti vlhkosti , se zvýšenou tuhostí a pevností.

OSB-4 je nejkvalitnější a nejdražší stavební materiál . Vyznačuje se maximálními ukazateli tuhosti a pevnosti a nejmenším koeficientem bobtnání. Jako konstrukční materiály se doporučuje použít takové panely. Lze je použít k dokončení fasád budov a v místnostech s vysokou vlhkostí.

Podle velikosti a hmotnosti

Panely OSB mají standardní rozměry. Jejich tloušťka je:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Jeho hmotnost přímo závisí na tloušťce výrobku. Nejtenčí panely váží 12,5 kg a nejtlustší panely váží 35 kg. Nejoblíbenější jsou plechy o rozměrech 2500x1250 mm, 1220x2440 mm a tloušťce 9 až 12 mm.

Aplikace

Orientované třískové desky se používají jako konstrukční a dokončovací stavební materiály. S jejich pomocí jsou stěny opláštěny uvnitř nebo vně místnosti. Při správné volbě budou panely v souladu s různými dekorativními obklady . V závislosti na tom, kde budou desky použity (pro venkovní práce nebo pro výzdobu interiéru), jsou vybrány listy s optimální značkou.

Panely s orientovanými vlákny se používají pro potěry na betonových nebo dřevěných podkladech. V lehkých budovách se používají jako nezávislá povrchová úprava.

Zvažme další oblasti použití

1. Jako základ pro zastřešení. Desky se vyznačují zvýšenou pevností a tuhostí, díky čemuž jsou schopné odolat silným nárazům větru.
2. Při výrobě I-paprsků. Díky své dobré tuhosti zajišťují desky jakoukoli stavební konstrukci spolehlivou.
3. Výstavba dočasného bednění při práci s betonovou maltou. Při vícenásobném použití jsou upřednostňovány broušené nebo laminované listy.
4. Výroba kontejnerů pro přepravu zboží jakékoli velikosti.
5. Výroba nábytku. OSB odolná proti vlhkosti se používá k výrobě nábytkových pouzder, dekorativních konstrukčních prvků (například opěradel židlí), zadních lamel skříněk, komod.
6. Výstavba dočasného bydlení.
7. Výroba výrobních regálů, regálů, pultů.

OSB desky jsou široce používány ve stavebnictví. Zároveň pokrývají všechny oblasti stavebnictví - od soukromého bydlení po průmyslové.