Výztuž Pro Základ (73 Fotografií): Výpočet Materiálů Pro Výztuž, Jak Uplést Výztužnou Klec, Pokládka A Pletení

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Pokládka základů se již dlouhou dobu stala tradiční při stavbě jakékoli budovy; zajišťuje její stabilitu, spolehlivost a chrání budovu před nepředvídanými posuny půdy. Výkon těchto funkcí se týká především správné instalace základu v souladu se všemi možnými nuancemi. To platí i pro správné použití výztužných prvků ve struktuře železobetonového podkladu, proto se dnes pokusíme odhalit všechny jemnosti výběru a instalace výztuže pro základ.

Zvláštnosti

Každý stavitel chápe, že běžný beton bez speciálních výztužných prvků není ve své struktuře dostatečně pevný - zejména pokud jde o velká zatížení velkých budov. Základová deska plní dvojí úlohu obsahující zatížení: 1) shora - z budovy nebo konstrukce a všech prvků v ní; 2) zespodu - z půdy a půdy, které za určitých podmínek mohou měnit svůj objem - příkladem toho je kypření půdy v důsledku nízké úrovně zamrzání půdy.

Beton sám o sobě je schopen unést obrovské tlakové zatížení, ale pokud jde o napětí - zjevně potřebuje další výztužné nebo upevňovací struktury. Aby se zabránilo vážnému poškození konstrukce a prodloužila se její životnost, vývojáři již dlouho vyvinuli typ pokládky železobetonových základů nebo pokládku betonu společně s výztužnými prvky.

Nejviditelnějším plusem při pokládce základů s výztužnými prvky je jeho pevnost. Železo, ocel nebo sklolaminát (typy zvážíme trochu níže) poskytuje další spolehlivost a integritu pro celou instalaci, výztuž fixuje beton v dané poloze, rovnoměrně rozděluje zatížení a tlak na celou základnu.

Samostatnou nevýhodou použití výztužných částí je, že základy tohoto typu jsou instalovány mnohem déle , jejich instalace je obtížnější, je zapotřebí více zařízení, více fází přípravy území a více rukou. Nemluvě o skutečnosti, že výběr a instalace výztužných prvků mají svá vlastní pravidla a předpisy. Je však těžké mluvit o mínusech, protože nyní téměř nikdo nepoužívá základ bez vyztužujících částí.

Obecné parametry, na které by se technik měl při výběru tvarovek spoléhat, jsou:

• potenciální hmotnost budovy se všemi nástavbami, rámovými systémy, nábytkem, spotřebiči, suterénními nebo podkrovními podlahami, a to i při zatížení sněhem;
• typ základu - výztužné prvky jsou instalovány téměř ve všech typech základů (jsou monolitické, vlasové, mělké), instalace železobetonového základu je však nejčastěji chápána jako pásový typ;
• specifika vnějšího prostředí: průměrné hodnoty teploty, úroveň zamrzání půdy, zvedání půdy, hladina podzemní vody;
• typ půdy (typ výztuže, stejně jako typ základu, silně závisí na složení půdy, nejběžnější jsou hlína, hlína a písčitá hlína).

Jak jste si možná všimli, výběr výztuže pro základ podléhá stejným vnějším vlivům jako samotný základ, a proto musí vzít v úvahu všechna pravidla a předpisy pro instalaci.

Regulační požadavky

Jak již bylo zmíněno, instalace výztuže do železobetonového základu je regulována samostatným souborem pravidel. Technici používají pravidla upravená SNiP 52-01-2003 nebo SP 63.13330.2012 podle ustanovení 6.2 a 11.2, SP 50-101-2004, některé informace lze nalézt v GOST 5781-82 * (pokud jde o použití oceli jako výztužný prvek). Tyto sady pravidel může být pro začínajícího stavitele obtížné vnímat (s přihlédnutím ke svařitelnosti, plasticitě, odolnosti proti korozi), každopádně jejich dodržování je klíčem k úspěšné výstavbě jakékoli budovy. V každém případě, i když najímáte specializované pracovníky pro práci ve vašem zařízení, měli byste se řídit těmito normami.

Bohužel lze identifikovat pouze základní požadavky na vyztužení základů:

• pracovní tyče (které budou diskutovány níže) musí mít průměr alespoň 12 milimetrů;
• pokud jde o počet pracovních / podélných tyčí v samotném rámu, doporučený údaj je od 4 nebo více;
• vzhledem k rozteči příčné výztuže - od 20 do 60 cm, přičemž příčné tyče by měly mít průměr alespoň 6-8 milimetrů;
• k posílení potenciálně nebezpečných a zranitelných míst ve výztuži dochází použitím klobouků a nohou, svorek, háčků (průměr posledně jmenovaných prvků se vypočítává na základě průměru samotných tyčí).

Pohledy

Vybrat správné vybavení pro vaši budovu není snadné. Nejviditelnějšími parametry pro výběr výztuže pro základ jsou typ, třída a také jakost oceli (pokud mluvíme konkrétně o ocelových konstrukcích). Na trhu existuje několik druhů výztužných prvků pro základ v závislosti na složení a účelu, tvaru profilu, technologii výroby a charakteristikách zatížení základu.

Pokud mluvíme o typech výztuže pro základ na základě složení a fyzikálních vlastností, pak existují kovové (nebo ocelové) a sklolaminátové výztužné prvky . První typ je nejběžnější, je považován za spolehlivější, levnější a osvědčený více než jednou generací techniků. Nyní však stále častěji najdete výztužné prvky ze sklolaminátu, objevily se v hromadné výrobě ne tak dávno a mnoho techniků stále neriskuje použití tohoto materiálu při instalaci velkých budov.

Pro základ existují pouze tři typy ocelových výztuží:

• válcované za tepla (nebo A);
• deformované za studena (Bp);
• lanovka (K).

Při instalaci nadace je to první typ, který se používá, je silný, elastický, odolný proti deformaci. Druhý typ, který někteří vývojáři rádi nazývají drátěný, je levnější a používá se pouze v jednotlivých případech (obvykle vyztužení pevnostní třídy 500 MPa). Třetí typ má příliš vysoké pevnostní charakteristiky, jeho použití na základně základu je nepraktické: ekonomicky i technicky nákladné.

Jaké jsou výhody ocelových konstrukcí:

• vysoká spolehlivost (někdy se jako výztuž používá nízkolegovaná ocel s extrémně vysokou tuhostí a pevností);
• odolnost vůči obrovským nákladům, schopnost zadržet kolosální tlak;
• elektrická vodivost - tato funkce se používá jen zřídka, nicméně s její pomocí bude zkušený technik schopen dlouhodobě poskytovat betonovou konstrukci vysoce kvalitním teplem;
• pokud je ve spojení ocelového rámu použito svařování, pak se pevnost a celistvost celé konstrukce nemění.

Určité nevýhody oceli jako materiálu pro vyztužení:

• vysoká tepelná vodivost a v důsledku toho železobetonové základy propouštějí více teplo budovami, což v obytných místnostech při nízkých venkovních teplotách není příliš dobré;
• náchylnost materiálu ke korozi (tato položka je největší „metlou“velkých budov, vývojář může navíc zpracovat ocel z rzi, ale takové metody jsou velmi ekonomicky nerentabilní a výsledek není vždy odůvodněný kvůli rozdílům v zatížení a účinek vlhkosti);
• velká celková a měrná hmotnost, což ztěžuje instalaci válcované oceli bez specializovaného vybavení.

Pokusme se zjistit, jaké jsou výhody a nevýhody vyztužení skleněnými vlákny. Takže výhody:

• sklolaminát je mnohem lehčí než ocelové analogy, proto je snadnější transport a instalace (někdy nevyžaduje speciální vybavení pro pokládku);
• absolutní konečné pevnosti skelných vláken nejsou tak velké jako u ocelových konstrukcí, nicméně vysoké hodnoty specifické pevnosti činí tento materiál vhodným pro instalaci do základů relativně malých budov;
• necitlivost na korozi (tvorba rzi) dělá ze skelných vláken do určité míry jedinečný materiál při stavbě budov (nejsilnější ocelové prvky často potřebují dodatečné zpracování ke zvýšení životnosti, sklolaminát tato opatření nevyžaduje);

• pokud jsou ocelové (kovové) konstrukce ze své podstaty vynikajícími elektrickými vodiči a nemohou být použity při výrobě energetických podniků, pak je sklolaminát vynikajícím dielektrikem (to znamená, že špatně vede elektrické náboje);
• sklolaminát (nebo svazek sklolaminátu a pojiva) byl vyvinut jako levnější obdoba ocelových modelů, a to i bez ohledu na průřez, cena výztuže ze skleněných vláken je mnohem nižší než u ocelových prvků;
• nízká tepelná vodivost dělá ze skelných vláken nepostradatelný materiál při výrobě základů a podlah k udržení stabilní teploty uvnitř objektu;
• konstrukce některých alternativních typů tvarovek umožňuje jejich instalaci i pod vodou, je to dáno vysokou chemickou odolností materiálů.

Použití tohoto materiálu má samozřejmě určité nevýhody:

• křehkost je určitým způsobem charakteristickým znakem skelných vláken, jak již bylo zmíněno, ve srovnání s ocelí zde nejsou ukazatele pevnosti a tuhosti tak velké, což mnoho vývojářů odrazuje od používání tohoto materiálu;
• bez dodatečného zpracování ochranným povlakem je výztuž ze skelných vláken extrémně nestabilní vůči oděru, opotřebení (a protože je výztuž umístěna v betonu, nelze se těmto procesům vyhnout při zatížení a vysokém tlaku);
• vysoká tepelná stabilita je považována za jednu z výhod sklolaminátu, nicméně pojivo je v tomto případě extrémně nestabilní a dokonce nebezpečné (v případě požáru se sklolaminátové tyče mohou jednoduše roztavit, proto tento materiál nelze použít v základu s potenciálně vysoké hodnoty teploty), ale díky tomu je sklolaminát zcela bezpečný pro použití při stavbě běžných obytných prostor, malých budov;

• nízké hodnoty pružnosti (nebo schopnost ohýbat se) dělají ze skelných vláken nepostradatelný materiál při instalaci některých jednotlivých typů základů s nízkým tlakem, nicméně opět je tento parametr spíše nevýhodou pro základy budov s vysokým zatížením;
• špatná odolnost vůči některým typům zásad, což může vést ke zničení tyčí;
• Pokud lze ke spojování oceli použít svařování, pak sklolaminát, kvůli jeho chemickým vlastnostem, nemůže být tímto způsobem spojen (ať už je to problém nebo ne - je to rozhodně obtížné vyřešit, protože i kovové rámy jsou dnes pravděpodobnější pletené než svařované.

Pokud se blíže seznámíme s typy výztuže, pak ji v řezu můžeme rozdělit na kulaté a čtvercové typy . Pokud mluvíme o čtvercovém typu, pak se používá ve stavebnictví mnohem méně často, je použitelný při instalaci rohových podpěr a vytváření složitých plotových struktur. Rohy výztuže čtvercového typu mohou být buď ostré, nebo měkčené a strana čtverce se pohybuje od 5 do 200 milimetrů, v závislosti na zatížení, typu základu a účelu budovy.

Kulaté tvarovky jsou hladkého a vlnitého typu . První typ je univerzálnější a používá se ve zcela odlišných oblastech stavebního průmyslu, ale druhý typ je běžný při instalaci základů, což je zcela pochopitelné - výztuž se sekvenčním zvlněním je více přizpůsobena těžkým nákladům a upevňuje základ v jeho počáteční polohu i v případě nadměrného tlaku.

Vlnitý typ lze rozdělit do čtyř typů:

• pracovní typ plní funkci upevnění základu při vnějších zatíženích a také péče o prevenci tvorby třísek a trhlin v základu;
• distribuční typ také plní funkci upevnění, ale jsou to přesně pracovní výztužné prvky;
• typ montáže je konkrétnější a je nutný pouze ve fázi připojení a upevnění kovového rámu, je potřeba k distribuci výztužných tyčí do správné polohy;
• svorky ve skutečnosti neplní žádnou funkci, kromě svazku výztužných dílů do jednoho celku, pro následné umístění do zákopů a zalití betonem.

Existuje klasifikace vlnitých výrobků podle typu profilu: prsten, půlměsíc, smíšený nebo kombinovaný. Každý z těchto typů je použitelný ve specifických podmínkách zatížení základů.

Rozměry

Hlavním parametrem pro výběr výztuže pro základ je její průměr nebo průřez. Hodnota, jako je délka nebo výška výztuže, se ve stavebnictví používá jen zřídka, tyto hodnoty jsou pro každou konstrukci individuální a každý technik má při stavbě budovy vlastní zdroje. Nemluvě o skutečnosti, že někteří výrobci ignorují obecně uznávané normy pro délky ventilů a mají tendenci vyrábět vlastní modely. Existují dva typy základové výztuže: podélné a příčné. V závislosti na typu základu a zatížení se sekce mohou velmi lišit.

Podélná výztuž obvykle zahrnuje použití žebrovaných výztužných prvků, pro příčnou výztuž-hladkou (průřez je v tomto případě 6-14 mm) třídy A-I-A-III.

Pokud se řídíte normativními pravidly, můžete určit minimální hodnoty průměru jednotlivých prvků:

• podélné tyče do 3 metrů - 10 milimetrů;
• podélné od 3 metrů nebo více - 12 milimetrů;
• příčné tyče až 80 centimetrů vysoké - 6 milimetrů;
• příčné tyče od 80 centimetrů a více - 8 milimetrů.

Jak již bylo uvedeno, toto jsou pouze minimální přípustné hodnoty pro vyztužení základů a tyto hodnoty jsou spíše přípustné pro tradiční typ výztuže - pro konstrukce ocelového typu. Kromě toho nezapomeňte, že jakýkoli problém při stavbě budov, a zejména při výstavbě nestandardních zařízení s dříve neznámým potenciálním zatížením, by měl být řešen individuálně na základě pravidel SNiP a GOST. Je docela obtížné vypočítat následující hodnotu sami, ale je to také uznávaný standard - průměr železného rámu by neměl být menší než 0,1% části celého základu (to je pouze minimální procento).

Pokud mluvíme o stavbě v oblastech s nestabilní půdou (kde je instalace cihel, železobetonu nebo kamenných konstrukcí nebezpečná kvůli jejich velké celkové hmotnosti), pak se používají tyče s průřezem 14 mm nebo více. U menších budov se používá konvenční výztužná klec, nicméně ani v tomto případě byste neměli pokládat základ soudržně - pamatujte, že ani největší průměr / část nezachrání celistvost základu s nesprávným schématem vyztužení.

Samozřejmě existují určitá schémata pro výpočet průměru tyčí, jedná se však o „utopickou“verzi výpočtu, protože neexistuje jediné schéma, které by kombinovalo všechny nuance stavby jednotlivých budov. Každá budova má své vlastní jedinečné vlastnosti.

Systém

Ještě jednou stojí za to provést rezervaci - neexistuje univerzální schéma pro instalaci výztužných prvků základů. Nejpřesnější data a výpočty, které můžete najít, jsou pouze jednotlivé skici pro jednotlivé a nejčastěji typické budovy. Spoléháním se na tato schémata riskujete spolehlivost celé nadace. I normy a pravidla SNiP nemusí být vždy použitelné na stavbu budovy. Proto je možné pro posílení vyčlenit pouze jednotlivá, obecná doporučení a jemnosti.

Vrátíme -li se k podélným prutům ve výztuži (nejčastěji se jedná o výztuž třídy AIII) . Měly by být umístěny v horní a dolní části nadace (bez ohledu na její typ). Toto uspořádání je pochopitelné - základ bude vnímat většinu zatížení shora a zdola - z půdních hornin a ze samotné budovy. Developer má plné právo instalovat další vrstvy k dalšímu posílení celé konstrukce, ale mějte na paměti, že tato metoda je použitelná pro hromadné základy velké tloušťky a neměla by narušovat integritu ostatních výztužných prvků a pevnost samotného betonu. Bez zohlednění těchto doporučení se v místech uchycení / připojení nadace postupně objeví trhliny a třísky.

Protože základ pro střední a velké budovy obvykle přesahuje 15 centimetrů, je nutné instalovat svislou / příčnou výztuž (zde se často používají hladké tyče třídy AI, jejich přípustný průměr byl zmíněn dříve). Hlavním účelem příčných výztužných prvků je zabránit vzniku poškození základu a upevnit pracovní / podélné tyče do požadované polohy. K výrobě rámů / forem, do kterých jsou umístěny podélné prvky, se velmi často používá výztuž příčného typu.

Pokud hovoříme o pokládce základů pásu (a již jsme si všimli, že pro tento typ jsou nejčastěji použitelné výztužné prvky), pak vzdálenost mezi podélnými a příčnými výztužnými prvky lze vypočítat na základě SNiP 52-01-2003.

Pokud se budete řídit těmito doporučeními, pak je minimální vzdálenost mezi tyčemi určena takovými parametry jako:

• část výztuže nebo její průměr;
• velikost betonového kameniva;
• typ železobetonového prvku;
• umístění vyztužených částí do směru betonáže;
• způsob lití betonu a jeho stlačení.

A samozřejmě by vzdálenost mezi samotnými výztužnými tyčemi již ve svazku kovového rámu (pokud mluvíme o ocelovém skeletu) neměla být menší než samotný průměr výztuže - 25 a více milimetrů. Na vzdálenost mezi podélnými a příčnými typy výztuže existují schematické požadavky.

Podélný typ: vzdálenost je určena s přihlédnutím k rozmanitosti samotného železobetonového prvku (to znamená, který objekt je založen na podélné výztuži - sloup, stěna, nosník), typické hodnoty prvku. Vzdálenost by neměla být větší než dvojnásobek výšky sekce objektu a měla by být až 400 mm (pokud objekty typu lineárního podkladu - ne více než 500). Omezení hodnot je pochopitelné: čím větší je vzdálenost mezi příčnými prvky, tím větší zatížení je na jednotlivé prvky a beton mezi nimi.

Krok příčné výztuže by neměl být menší než polovina výšky betonového prvku, ale také by neměl být větší než 30 cm. To je také pochopitelné: hodnota je menší při instalaci na problémové půdy nebo při vysoké úrovni zamrznutí, nebude mít významný vliv na pevnost základů, hodnota je více možná, je však použitelná pro velké budovy a stavby.

Pro instalaci pásového základu mimo jiné nezapomeňte, že výztužné tyče by měly stoupat 5–8 cm nad úroveň lití betonu - pro upevnění a připojení samotného základu.

Jak vypočítat?

Některá doporučení pro návrh výztuže již byla uvedena výše. V tuto chvíli se pokusíme ponořit do složitostí výběru tvarovek a při instalaci budeme vycházet z více či méně přesných údajů. Níže bude popsána metoda pro vlastní výpočet výztužných prvků pro základ typu pásu.

Vlastní výpočet výztuže, podléhající některým doporučením, je poměrně jednoduchý . Jak již bylo zmíněno, vlnité tyče jsou vybrány pro vodorovné základové prvky, hladké tyče pro svislé. Úplně první otázkou, kromě měření požadovaného průměru výztuže, je výpočet počtu prutů pro vaše území. Jedná se o důležitý bod - je nezbytný při nákupu nebo objednávce materiálů a umožní vám sestavit přesné rozložení výztužných prvků na papír - až do centimetrů a milimetrů. Pamatujte si ještě jednu jednoduchou věc - čím větší jsou rozměry budovy nebo zatížení působící na základ, tím více výztužných prvků a silnějších kovových tyčí.

Spotřeba počtu výztužných prvků na jeden metr krychlový železobetonové konstrukce se vypočítá na základě stejných parametrů, které se používají pro výběr typu základu. Stojí za zmínku, že GOST se při stavbě budov řídí několika lidmi, proto existují speciálně vyvinuté a úzce zaměřené dokumenty - GESN (State Elementary Estimated Norms) a FER (Federal Unit Price). Podle vodní elektrárny na 5 metrů krychlových základové konstrukce by měla být použita nejméně jedna tuna kovového rámu, přičemž druhá by měla být rovnoměrně rozložena po základu. FER je soubor přesnějších dat, kde se množství vypočítává nejen na základě plochy konstrukce, ale také z přítomnosti drážek, děr a dalších dalších. prvky ve struktuře.

Požadovaný počet výztužných tyčí pro rámy se vypočítá na základě následujících kroků:

• změřte obvod své budovy / objektu (v metrech), pro jehož fungování se plánuje položit základ;
• k získaným datům přidejte parametry stěn, pod nimiž bude umístěna základna;
• vypočtené parametry se vynásobí počtem podélných prvků v budově;
• výsledné číslo (celková základní hodnota) se vynásobí 0,5, výsledkem bude požadované množství výztuže pro váš řez.

Doporučujeme přidat k výslednému číslu asi o 15% více; v procesu pokládky základů pásu bude toto množství stačit (s přihlédnutím k řezům a přesahům výztužných tyčí).

Jak již bylo uvedeno, průměr ocelového rámu by neměl být menší než 0,1% průřezu celého železobetonového základu. Plocha průřezu základny se vypočítá vynásobením její šířky její výškou. Šířka základny 50 centimetrů a výška 150 centimetrů tvoří průřezovou plochu 7 500 centimetrů centimetrů, což se rovná 7,5 cm průřezu výztuže.

Montáž

Pokud budete postupovat podle dříve popsaných doporučení, můžete bezpečně přejít k další fázi instalace výztužných prvků - instalace nebo upevnění, jakož i související akce. Pro technika začátečníka může vytvoření drátového modelu vypadat jako nehospodárný a energeticky náročný úkol. Hlavním účelem konstruovaného rámu je rozložit zatížení na jednotlivé výztužné části a upevnit výztužné prvky v primární poloze (pokud zatížení jedné tyče může vést k jejímu posunutí, pak zatížení rámu, který zahrnuje 4 vlnité -typy barů, bude mnohem méně).

V poslední době můžete najít upevnění výztužných kovových tyčí pomocí elektrického svařování . Jedná se o rychlý a přirozený proces, který neporušuje integritu rámce. Svařování je použitelné ve velkých hloubkách základu. Ale tento typ uchycení má také svou nevýhodu - ne všechny výztužné prvky jsou vhodné k jejich vaření. Pokud jsou tyče vhodné, budou označeny písmenem „C“. To je také problém u rámu ze skelných vláken a dalších výztužných materiálů (méně známé, například u některých typů polymerů). Kromě toho, pokud je v základu použit výkonový rám, měl by mít tento v připojovacích bodech relativní volnost posunu. Svařování tyto nezbytné procesy omezuje.

Další způsob uchycení prutů (kovových i kompozitních) je drátěné vázání nebo páskování. Používají ho technici, když betonová deska není vysoká více než 60 centimetrů. Jsou do něj zapojeny pouze některé druhy technického drátu. Drát je tvárnější, poskytuje svobodu přirozeného posuvu, což u svařování neplatí. Drát je však náchylnější ke korozivním procesům a nezapomeňte, že nákup vysoce kvalitního drátu je dodatečný poplatek.

Poslední a nejméně běžnou metodou upevnění je použití plastových svorek, jsou však použitelné pouze v individuálních projektech nijak zvlášť velkých budov. Pokud se chystáte plést rám rukama, pak se v tomto případě doporučuje použít speciální (pletací nebo šroubovací) háček nebo obyčejné kleště (ve vzácných případech se používá pletací pistole). Tyče by měly být svázány v místě jejich průsečíku, průměr drátu by v tomto případě měl být nejméně 0,8 mm. V tomto případě pletení probíhá se dvěma vrstvami drátu najednou. Celková tloušťka drátu již na křížení se může lišit v závislosti na typu základu a zatížení. Konce drátu musí být v konečné fázi upevnění spojeny dohromady.

V závislosti na typu základu se mohou také změnit vlastnosti výztuže . Pokud mluvíme o základu na vyvrtaných pilotech, pak se zde používá výztuž žebrovaného typu o průměru asi 10 mm. Počet tyčí v tomto případě závisí na průměru samotné hromady (pokud je průřez až 20 centimetrů, stačí použít kovový rám se 4 tyčemi). Pokud mluvíme o monolitickém základovém desce (jeden z nejvíce náročných na zdroje), pak zde je průměr výztuže od 10 do 16 mm a horní výztužné pásy by měly být umístěny tak, aby tzv. Vytvoří se 20 cm mřížky.

Stojí za to říci pár slov o ochranné vrstvě betonu - to je vzdálenost, která chrání výztužné tyče před vlivy vnějšího prostředí a dodává celé konstrukci dodatečnou pevnost. Ochranná vrstva je druh obalu, který chrání celkovou strukturu před poškozením.

Pokud dodržujete doporučení SNiP, je ochranná vrstva nezbytná pro:

• vytvoření příznivých podmínek pro společné fungování betonu a výztužného skeletu;
• správné zesílení a upevnění rámu;
• dodatečná ochrana oceli před negativními vlivy prostředí (teplota, deformace, korozivní efekty).

Podle požadavků musí být kovové tyče zcela zapuštěny do betonu, aniž by vyčnívaly jednotlivé konce a části, aby instalace ochranné vrstvy byla do určité míry regulována SNiP.

Tipy

Nebojte se našich doporučení. Nezapomeňte, že správná instalace základu bez pomoci je výsledkem dlouholeté praxe. Je lepší udělat chybu jednou, i když budete dodržovat stanovené normy, a vědět, jak příště něco udělat, než neustále dělat chyby, spoléhat se pouze na rady svých známých a přátel.

Nezapomeňte na pomoc regulačních dokumentů SNiP a GOST, jejich počáteční studie se vám může zdát obtížná a nesrozumitelná, nicméně když se alespoň trochu seznámíte s instalací výztuže pro základ, budou tyto manuály užitečné a můžete použijte je doma u šálku čaje nebo kávy. Pokud se vám některý z bodů jeví jako příliš obtížný, neváhejte kontaktovat specializované podpůrné služby, specialisté vám pomohou s přesnými výpočty a sestavením všech potřebných schémat.