Sekáč Na Kutil (26 Fotografií): Jak Vyrobit Model Pro štípání Dřeva Ze Sekery Podle Výkresů? Domácí Jarní Sekáček

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-09 13:10

Sekáče jsou známy již od starověku - jedná se o typ sekery, který se vyznačuje zvýšenou hmotností sekací části a zvláštním ostřením čepele. Jejich úkolem není kládu posekat, ale rozdělit. V okamžiku, kdy železná čest nástroje zasáhne strom, do něj vklouzne obyčejná sekera a zasekne se. Sekáč, který má větší hmotnost a tupou čepel, rozdělí strom pod vlivem nárazové síly na dvě části. Existuje mnoho konfigurací sekáčku. Liší se tvarem, hmotností, úhlem ostření, délkou rukojeti a dalšími konstrukčními vlastnostmi. V současné době existují úpravy sekáčků v elektrické, benzínové, poloautomatické, ruční formě a dokonce i sekáčky na cihly.

Nástroje a materiály

Při výrobě sekáčku vlastníma rukama musíte vzít v úvahu zvláštnosti místního dřeva, abyste dosáhli nejlepšího výsledku při štípání. Seznam nástrojů, které můžete potřebovat při výrobě domácího sekáčku:

• Bulharský;
• brusné nástroje (smirkový, brusný papír, pilník a další);
• pilka na kov;
• kladivo;
• nůž;
• svařovací invertor (v některých případech).

Materiál pro výrobu sekací části sekáčku může být:

• stará sekera (žádné praskliny v pažbě a základně čepele);
• jarní prvek.

Rukojeť je vyrobena z tvrdého dřeva:

• dub;
• buk;
• Bříza;
• dřín;
• Vlašský ořech.

Materiál na sekeru se sklízí předem - několik měsíců před zahájením výroby sekáčku. Strom je sebrán během pozastavení / zastavení toku mízy - tím se sníží pravděpodobnost prasknutí obrobku, když schne.

Proces výroby sekáčku

Před zahájením procesu musíte nakreslit výkresy budoucího sekáčku. To vám umožní zachovat optimální tvarové parametry, zachovat proporce a zachovat vyvážené těžiště. Pokud je sekáček vyroben ze staré sekery, odrazte jej na papír při zachování rozměrů a poté použijte navrhované doplňky na obrázek sekery. Verze z pružiny se odráží na papíru s přihlédnutím k parametrům obrobku - šířce, tloušťce a délce. Důležitým aspektem přípravy na výrobu sekáčku je nakreslení vhodného tvaru rukojeti.

Nesprávný výběr příslušných parametrů sekery může narušit sekací vlastnosti sekačky.

Ze sekery

Nejjednodušší verzí bodného nástroje je stará sekera. Existuje několik způsobů, jak tento model vyrobit. Uvažujme je v pořadí „od jednoduchých po složité“. Pokud je určeno k štípání měkkého dřeva ve formě klínů malého průměru, je modifikace sekery minimalizována. Stačí změnit úhel ostření - aby byl tupější. Sekera se nebude lepit, ale bude „tlačit“klín do stran.

K řezání tvrdšího dřeva je nutné zvýšit hmotnost železné části štípací sekery . Na jeho bocích přivařte speciální „uši“- kovové boule. Jsou navrženy tak, aby zvýšily hmotnost a klouzaly v okamžiku nárazu. Takové svařence mohou být vyrobeny z tvarovek, pružin nebo z jakéhokoli kovového polotovaru. Výztuž je svařena ve dvou sekcích na každé straně. Je důležité je dobře uvařit a svařit základnou. Po připojení je rozemlejte na zúžení. Výsledkem je účinek dvou klínů na bocích sekery. Aby se zvýšila hmotnost a rázová síla, doporučuje se použít tvarovky o průměru 15 mm a více.

Pružina je svařena podobným způsobem. V některých případech musí mít tvar sekery, aby vyčnívající okraje nepřekážely při kácení. Nakonec musíte provést zúžené ostření, podobné tomu, které se používá pro vyztužení. V obou případech by boční svary měly probíhat od zadku k okraji čepele. V oblasti čepele se provádí obzvláště důkladné svařování. Během ostření by se hrana a svarové housenky měly sloučit do jednoho celého ostří.

Je přípustné použít kombinovanou verzi sekery a sekáčku . V tomto případě je zachováno ostřejší ostření sekery a hmotnost sekáčku. V okamžiku, kdy se kov dotkne dřeva, bude se do něj lepit a boční „uši“vytvoří efekt tlačení klínů do stran. Taková sekerová sekera umožňuje štípání a štípání palivového dřeva bez výměny nástroje.

Od jara

Úprava sekáčku z pružiny je výrobně náročnější možností práce. Bude to vyžadovat více času, nástrojů a materiálů. Jako základ slouží pružinový list z těžkého vozidla. Charakteristiky tohoto konkrétního pramene jsou optimální. K vytvoření hlavního ostří bude vyžadován pružinový úsek rovnající se dvěma podélným délkám budoucího sekáčku s přidáním hodnoty jeho šířky. Obrobek musí být ohnut ve tvaru písmene „P“.

Pružinový kov má zvýšenou pevnost a pružnost . Bude možné jej ohnout do daného tvaru pouze zahřátím na extrémně vysoké teploty, blízké bodu tání. Budete muset udělat mini -troubu - bude v ní prováděno vytápění. Možnost rychlé montáže takové pece zahrnuje použití několika žáruvzdorných cihel. Je třeba je položit tak, abyste získali kostku s prázdným prostorem v jádru. Mělo by to stačit na úplné umístění obrobku v něm. Žáruvzdorné cihly jsou potřebné k zabránění tepelných ztrát při zahřívání.

Ohřev lze provádět pomocí plynového hořáku nebo uhlí. V obou případech bude vyžadován dodatečný přísun kyslíku. Je dodáván kompresorem pod tlakem nebo pomocí improvizovaných měchů: schéma jejich montáže je znázorněno na obrázku 1. Obrobek bude rozžhavený. Odstraňte jej speciálními kleštěmi. Nasaďte si kovadlinu nebo improvizovaný kovářský stůl. Těžkým kladivem ohněte pružinu do tvaru písmene „P“. Pokud ohýbání nebylo možné provést dříve, než kov vychladne, musí být znovu zahřát.

Tento postup se nejlépe provádí společně . Jedna osoba drží obrobek pevně na kovadlině oběma rukama, druhá udeří kladivem. Poté, co dáte požadovaný tvar, nechte kov pomalu vychladnout - tímto způsobem neztvrdne a při dalším zpracování bude tvárný. Připravuje se další jarní úsek. Jeho délka se rovná vzdálenosti od zadku k čepeli. Vkládá se doprostřed předchozího polotovaru ve tvaru „P“. Okraje „P-blanku“jsou přitlačeny k pružinové sekci údery kladivem. Výsledkem by měl být „třívrstvý“sekáček. Vrstvy jsou svařeny dohromady a broušeny bruskou s brusným kotoučem. Konečný tvar tohoto sekáčku by měl mít zjednodušené rysy bez výstupků, které by bránily pronikání kovu do dřeva.

Pružinový sekáček lze snadno upravit na stejnojmenný nástroj s odsazeným těžištěm . Tento model se nazývá „finský“sekáček. Na jedné straně sekacího prvku je přivařeno další zahuštění - pouze jedno „ucho“. V okamžiku nárazu posunuté těžiště donutí sekáček otáčet v příčné rovině. Efekt trhání hrudek se zvyšuje - jeho dvě poloviny se doslova rozletí. „Finský“model je v oblasti zadku vybaven výstupkem ve tvaru háčku. Je navržen tak, aby držel jednu z částí polena a nedovoluje mu odletět do strany. To umožňuje dřevorubci pohybovat se méně fyzicky, což celý proces usnadňuje.

Výroba sekyry

Dříve připravený obrobek je zpracován tak, aby měl tvar rukojeti, což se odráží na výkresech.

Celková konfigurace držadla sekačky má následující optimální vlastnosti:

• délka od 80 cm;
• zesílení v oblasti kovové části;
• opěrka rukou na okraji;
• oválný průřez.

Sekáč má delší rukojeť než sekera. Tato hodnota poskytuje dostatečné rozpětí ramen a zvyšuje sílu nárazu. Ve většině případů je sekera sekáče rovná - pro dlaně nejsou nutné žádné ohyby. Zesílení vedle železného prvku zabraňuje zlomení rukojeti v bodě při maximálním namáhání. Někdy je na sekáčku přivařena kovová tyč, která se nachází na boku spodní části rukojeti. V procesu štípání ten druhý narazí na dřevo. Svařená tyč slouží v takových situacích jako ochrana.

Vysoký poměr výkyvu v důsledku hmotnosti sekačky vytváří odstředivou sílu . Snaží se vytrhnout nástroj dřevorubci z rukou. Aby se tomu zabránilo, je na konci sekery upravena zarážka, která nedovoluje dlani sklouznout. Tvar oválu v průřezu vytváří vyztužující žebro, které zabraňuje zlomení rukojeti v okamžiku nárazu. Kulatý tvar má v tomto případě nižší faktor pevnosti.

Nasazení sekáčku na sekeru lze provést dvěma způsoby. První je držení sekáčku za držadlo. Na konci rukojeti by mělo dojít k zesílení, které zabrání odletu sekáčku. Podobný tlačný systém je použit i v krumpáči. Druhým je vložení sekery do sekáčku. Je broušen tak, aby jej bylo možné zavést dostatečnou silou. K upevnění sekáčku na rukojeti se používají distanční klíny. Aby je sekera mohla použít, musí mít ve své zesílené části tenký řez. Hloubka řezu je o 1-1,5 cm menší než šířka zadku. Tato hodnota zabraňuje rozbití rukojeti v oblasti kovového prvku.

Když je sekáček namontován na rukojeti, jsou do řezu zaraženy distanční klíny . Jsou vyrobeny z kovu nebo dřeva, ze kterého je vyřezána rukojeť. Nedoporučuje se používat klínky jiného druhu dřeva. Rozdíl v jejich vlastnostech může vést k předčasnému vysušení distančního prvku a oslabení přistávací fixace sekáčku na rukojeti. Šroubové klíny, které jsou zašroubovány do obrobku, nejsou povoleny. Jsou neúčinné a mohou oslabit strukturální pevnost sekery.

Ostření jemností

Ostření sekacího nože se liší od ostření běžné sekery. Prvořadý význam nemá ostrost, ale úhel. U sekáčku je matnější - asi 70 stupňů.

Úhel ostření sekáčku lze kombinovat.

V tomto případě je ze strany, která je blíže rukojeti, ostřejší . Na opačné straně - co nejhloupější. To umožňuje nejlepší výsledek štípání. Ostřejší část prvního se setkává se dřevem, proráží ho. To umožňuje silnější straně proniknout hlouběji do klínu a zvýšit kluzný efekt. Tímto způsobem s menším počtem zásahů lze dosáhnout více rozdělení.