Sekera Z Kolejnice: Jak Vyrobit Sekáček Na štípání Dřeva Vlastními Rukama? Výběr Materiálů A Nástrojů. Technika Krok Za Krokem

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 05:30

Sekery jsou nejstarší ruční nástroje, které mají docela dost odrůd. Technologie jejich výroby byla zdokonalována po tisíciletí, zatímco stále zůstává skutečným inventářem těžebních a stavebních brigád a nepostradatelným prvkem vybavení pro extrémní rekreační nadšence, turisty a lovce-rybáře. Někteří ostřílení lesní cestovatelé považují sekeru za nástroj, dostačující pro sólo túru jakékoli délky. S jeho pomocí můžete připravit palivo, postavit přístřešek, a to jsou dva hlavní úkoly, které zajišťují úspěšné přežití v přírodním prostředí.

Sekera je hlavním nástrojem ruských průzkumníků, kteří v nejtěžších podmínkách ovládli obrovské neprozkoumané prostory Sibiře v 17. století . A v naší době na jakémkoli soukromém nádvoří určitě bude alespoň jedna sekera a dobrý majitel jich může mít asi tucet pro různé příležitosti: štípání dřeva, štípání, tesařství, štípání masa, drobné zahradnické práce, kempovací sekera a tak dále.

Nástroje a materiály

V prodeji jsou vždy sekery, ale monotónnost často tlačí fanoušky tohoto brutálního nástroje, aby se je pokusili vyrobit vlastními rukama. V tomto případě vyvstává otázka kvality materiálu. Ocel pro výrobu sekery musí být poměrně tvrdá a musí mít vysokou tažnost. Experimenty s různými materiály vedly k vytvoření pozitivního vztahu řemeslníků k železniční oceli.

Charakteristickým znakem kovu pro takové výrobky je zvýšený požadavek na pevnost (odolnost proti opotřebení). Struktura materiálu kolejnic se vyznačuje homogenitou a požadovanou tažností.

K výrobě sekery potřebujete kus kolejnice dlouhý alespoň 50 cm a hmotnost takového kusu bude asi 18 kilogramů. Práce s ocelovou kolejnicí je obtížný úkol, bez seriózního vybavení se neobejdete.

Pro práci budete potřebovat:

• svářečka;
• stacionární svěrák;
• pila na kov nebo výkonná elektrická skládačka se sadou pilníků odpovídajících materiálu;
• těžké kladivo;
• ruleta;
• bruska (například bruska);
• úhlová bruska („bruska“) a je lepší mít dvě takové jednotky - velkou pro hrubé práce a malou pro dokončování dílů;
• březový blok pro sekeru;
• letadlo;
• smirkový papír.

Výrobní techniky

Výroba sekery z kolejnice vlastními rukama se samozřejmě liší od operací prováděných v průmyslovém prostředí: nedochází k odlévání, obrobky bude třeba svařovat, a to vůbec není totéž.

Operace pro přeměnu železničního lože na sekeru jsou v zásadě následující

• Obrobek musí být upnut do svěráku a odříznut základnu kolejnice. Řezání by mělo být prováděno pomocí brusky, hořících řezných kotoučů a dbejte na to, aby se kotouč při hlubokém řezu nerozbil.
• Obrobek má vzhled sekery. Po sérii operací byste měli dostat dvě stejné poloviny.
• Oko sekery je vyrobeno řezáním hlavy kolejnice v obou polotovarech.
• Poloviny budoucí sekery jsou nabroušeny a vyleštěny.
• Obrobky se zahřívají v troubě nebo v troubě, poté se opatrně svaří tak, aby obě výsledné čepele směřovaly do různých směrů a vyříznuté drážky tvoří očko zadku.
• Svarové švy jsou broušeny.

Výrobek vyrobený podle výše popsané technologie má hlavně dekorativní funkci. Bude docela obtížné s ním pracovat, druhá čepel může způsobit zranění a svar mezi polovinami čepele bude docela namáhavý, aby byl pevný jako litá struktura.

Železniční ocel je však také ideální pro praktičtější výrobek. Můžete z toho udělat sekáček. Cleaver je výkonná sekera určená k štípání kulatiny. Velký úhel sbíhání okrajů čepele vám umožňuje úspěšně zlomit dřevěná vlákna, zatímco čepel konvenční sekery se do nich zasekne a pro štípání musíte provést další - poměrně pracné - operace.

Štípačka dřeva má ještě jednu vlastnost - je mnohem těžší než obvyklý tesařův bratr . Hmotnost sekáčku může dosáhnout 2–2, 5 kg, známé jsou domácí příšery do 3 kg.

K výrobě takového sekáčku z kolejnice budete potřebovat přibližně stejnou sadu nástrojů, jen s tím rozdílem, že broušení výrobku nebude tak důkladné.

Fáze práce jsou téměř stejné jako v případě výroby dekorativní sekery

• Vyřízněte boky podpěry kolejnice v jedné rovině.
• Po vyznačení vystřihněte zadek budoucího sekáčku pomocí stacionárního svěráku.
• Tvarování čepele klapkovou bruskou. Pro těžký sekáček není ostrost tak důležitá, ale velmi těžký výrobek nepracuje z kolejnicového polotovaru, takže ostří bude nutné nabrousit.
• V zadní části (hlava kolejnice) je vyříznuto očko.
• Zhora je očko svařeno kusem oceli vyříznutým z kolejnicového držáku.
• Březová sekera se vyrábí samostatně nebo se používá komerčně.

Nejlehčím typem sekery je tajga . Jeho hmotnost může být asi 1 kg. Tento nástroj je určen pro práci v lese: kácení, kácení, štípání větví, odstraňování kůry, řezání hrubé drážky, štípání dřeva a další hrubé práce. Takový nástroj je ideální pro extrémní sportovce. Lehkost a funkčnost jsou jeho hlavní vlastnosti.

Navenek lze takovou sekeru odlišit od tesařské podle ostřejšího úhlu mezi držadlem sekery a hlavou zadku (70 ° oproti 90 ° u konvenční sekery) a také tím, že neexistuje ostrý prst vyčnívající za zadek a zaoblený tvar čepele.

Zvláštní je také ostření sekery tajgy: pokud je špička ostří nabroušena na kuželu, pata se ztenčí. To vám umožňuje kombinovat vlastnosti štípací sekery a konvenční sekery v jednom nástroji.

Chcete -li vyrobit lehčí sekeru, můžete použít spíše kolejnici než samotnou kolejnici

• Z podšívky je vyříznut blok asi 3 cm široký.
• Místo očka je v liště označeno pomocí vrtačky.
• Dále musíte obrobek zahřát a čím vyšší je teplota, tím rychleji bude práce pokračovat. Pomocí dláta a kladiva se prolomí oční otvor. Obrobek bude muset být mnohokrát zahřát.
• Po vytvoření průchozí díry v místě očka ji musíte pomocí příčníku rozšířit na požadovanou velikost.

• Poté musíte kovat čepel sekery. Tato operace je poměrně pracná, obrobek bude muset být znovu opakovaně zahříván.
• Čepel může být vyztužena speciální vložkou na střepy, takže zůstane déle ostrá. Chcete -li to provést, vložte dříve připravený kus souboru do řezu podél čepele. Spojte obě části svařováním.
• Kováním obrobku proveďte konečné spojení částí kotouče.
• Další kování sekery je zaměřeno na získání požadovaného tvaru.
• Konečné dokončení obrobku bude muset být provedeno bruskou pomocí řezných a brusných kotoučů.

Rukojeť takového nástroje musí být delší než u tesařské sekery stejné velikosti a hmotnosti. Jeho úkolem není delikátní a pečlivá práce, ale silné údery širokým švihem. Měl by však být tenčí a kratší než sekera sekáčka.

Možné chyby

Při výrobě sekery sami musíte k této práci přistupovat se vší odpovědností. Sekera je vážný nástroj a je třeba ji brát vážně.

Většina chyb pramení z nepřipravenosti pána. Před zahájením práce je nutné si promyslet všechny její operace, ve výrobě by to provedl technolog.

Neschopnost provádět určité operace také ztěžuje nebo dokonce zastaví práci.

Je lepší předem přemýšlet, zda je možné zvládnout obtížné etapy sami. Někdy stojí za to svěřit část práce specialistovi.