Ploché Podložky: GOST, Zvětšené, M6 A M8, M10 A Další Velikosti, Plastové A Pozinkované Podložky, Jiné Typy A Jejich Hmotnost

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

V procesu používání šroubů, samořezných šroubů a šroubů někdy existuje potřeba dalších prvků, které vám umožní utáhnout spojovací prvky pevně použitím potřebné síly a zajistit, aby hlava spojovacího prvku nespadla do povrch. Pro splnění všech těchto úkolů byl vytvořen velmi jednoduchý, ale účinný kus nazvaný podložka. Znáte -li vlastnosti a rozmanitosti tohoto produktu, můžete jej obratně používat a dosahovat při své práci maximálních výsledků.

Popis a účel

Při práci s upevňovacími prvky čas od času vzniká řada obtíží, které byly vyřešeny až s příchodem podložek. S malým kovovým plochým kotoučem s otvorem uprostřed se technik může vyhnout:

• spontánní odvíjení dílů;
• poškození v procesu šroubování spojovacích prvků;
• nedostatečně těsné upevnění šroubu, šroubu nebo samořezné šrouby.

Díky vytvoření podložky, jejíž název pochází z německého Scheibe, bylo možné získat úplnější kontrolu v procesu šroubování spojovacích prvků a získání spolehlivé fixace.

Navzdory jednoduchosti konstrukce je to podložka, která umožňuje zvětšit upínací plochu a v některých případech také spojit součásti hustěji. Vzhledem k šíři použití tohoto výrobku si výrobci dali záležet na tom, aby byl průměr vnitřního otvoru jiný.

Ploché podložky mohou být vyrobeny z různých materiálů, ale jejich kvalita zůstává nezměněna, což je kontrolováno GOST 11371-78. V prodeji najdete tento produkt ve dvou verzích:

1. bez zkosení - podložka má po celé ploše stejnou šířku;
2. zkosený - k okraji výrobku je zkosení 40 °.

V závislosti na aplikaci si můžete vybrat mezi jednoduchými podložkami nebo zesílenými podložkami, které vydrží velké zatížení. Tato možnost se úspěšně používá v lehkém a těžkém průmyslu. Mezi nejoblíbenější použití praček patří:

• stavba lodí;
• strojírenství;
• montáž zemědělských strojů;
• výroba obráběcích strojů pro různé účely;
• výstavba ropných mlýnů;
• práce s chladicím zařízením;
• nábytkářský průmysl.

Vzhledem k tomu, že existuje několik možností, kde lze podložky použít, je důležité umět správně vybrat odrůdy v konkrétní situaci, jinak budou spoje nekvalitní, což bude mít za následek mnoho negativních důsledků.

Abychom pochopili, jaké podložky jsou k čemu potřebné, je důležité znát technické vlastnosti každé varianty produktu.

Vlastnosti výroby

Chcete -li získat ploché podložky, můžete použít tyčový nebo listový materiál, který je naostřen potřebnými nástroji. V procesu vytváření produktů mohou být podrobeny tepelnému zpracování, které nakonec dává silnější a spolehlivější součásti. Za nejlepší možnost se považují materiály, na které byla nanesena ochranná vrstva - jejich životnost je mnohem delší. Jedním z důležitých bodů je postup zinkování, který lze provést dvěma způsoby.

Galvanicky pokovené - působením chemikálie se na podložky nanáší tenká vrstva zinku, což umožňuje získat hladký výrobek s rovnoměrným povlakem.

Žárově pozinkované - nejoblíbenější metoda, pomocí které je možné získat vysoce kvalitní podložky. Proces se skládá z přípravy produktu a zinkování. Aby byl povlak rovnoměrný, všechny části se odmastí, vyleptají, umyjí a vysuší. Poté jsou ponořeny do horkého roztoku zinku, který dává dílům ochrannou vrstvu.

Pokud mluvíme o hliníkových podložkách, pak jsou ošetřeny žlutým chromátováním, které zabraňuje poškození kovu pod vlivem koroze. Pro dosažení nejlepších výsledků se polotovary pračky promyjí, poté vyleptají, znovu promyjí a nanesou chrom a poté znovu umyjí.

Odrůdy

Vzhled podložek umožňoval jistotu spojovacích prvků pomocí samořezných šroubů a šroubů, proto jsou tyto výrobky široce používány v různých průmyslových odvětvích. Díky své velké popularitě se objevilo mnoho odrůd této části:

zamykání - mít zuby nebo tlapky, díky nimž umožňují upevnění spojovacích prvků a zabraňují jejich otáčení;

šikmý - v případě potřeby vám umožní vyrovnat povrchy;

mnohonohý - mít větší počet nohou, což vám umožňuje maximalizovat uzamykací vlastnosti výrobku;

pěstitel - dělená podložka, má konce v různých rovinách, což umožňuje co nejvíce opravit detaily;

rychle odnímatelné - má speciální konstrukci, která usnadňuje nasazení a sundání podložky, díky čemuž je možné zabránit axiálnímu posunutí;

ve tvaru disku - umožní vám tlumit nárazy a vysoký tlak v omezeném prostoru;

ozubený - mají zuby, které umožňují odpružení, čímž dodatečně přitlačují spojovací prvky k povrchu.

Pokud vezmeme v úvahu rozmanitost podložek podrobněji, můžete si všimnout rozdílu v některých kritériích:

• průměr - vnější ukazatele průměru obvykle nejsou tak důležité a vnitřní rozměry mohou mít následující rozměry: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 mm nebo více;
• šířka polí - podložky jsou rozděleny na široké a úzké odrůdy;
• formulář - plochá verze, odpovídá GOST 11371 nebo DIN 125, tato možnost je nejběžnější; plochý zvýšený odpovídá GOST 6958 nebo DIN 9021, toto je vyztužená podložka kvůli delším polím; pěstitelská místnost vyhovuje GOST 6402 nebo DIN 127, také nazývaná pružina; rychloupínací zařízení podle DIN 6799; čtvercové podložky, které mohou mít tvar klínu, odpovídající GOST 10906-78, nebo čtvercové pro dřevěné výrobky, podle DIN 436.

Značení podložek vám umožní rychleji najít správný typ a vybrat jej pro konkrétní materiál a typ práce.

Všechny normální podložky musí splňovat požadavky na kvalitu, proto jsou pro většinu z nich poskytovány GOST … Existuje poměrně mnoho možností podložky a počet lze doplnit, proto je důležité prostudovat klasifikace a správně vybrat další produkty pro spojovací prvky.

Materiály

Na výrobu podložek lze použít různé materiály. Nejžádanější jsou:

• uhlíková ocel;
• legovaná ocel;
• nerezová ocel;
• mosaz;
• měď;
• plastický;
• dřevo;
• lepenka;
• pryž.

Nejžádanějšími díly jsou ocelová podložka s povlakem, jakož i pozinkované odrůdy, protože mají dobrou pevnost a odolnost vůči různým vlivům. Možnosti plastů jsou považovány za dobrou alternativu, protože během výrobního procesu není nutné další zpracování.

Nylonové podložky pomáhají chránit kovové spojovací prvky a zlepšují jejich uchování.

Použitím různých materiálů můžete vybrat díly pro různé oblasti a dosáhnout nejlepšího výsledku.

Rozměry a hmotnost

Použití podložek má své vlastní vlastnosti a nuance, proto je v některých případech nutné znát přesnou velikost a hmotnost výrobku. K procházení těchto indikátorů můžete použít tabulku, ve které jsou parametry uvedeny pro 1 kus:

Velikost	Průměr 1	Průměr 2	Hmotnost 1000 ks, Kg
М4	4.3		0.299
M5	5.3	10	0.413
M6	6.4	12	0.991
.8	8.4	16	1.726
M10	10.5	20	3.440
M12	13	24	6.273
M14	15	28	8.616
М16	17	30	11.301
M20	21	37	17.16
M24	25	44	32.33
M30	31	56	53.64
M36	37	66	92.08

Průměry a hmotnosti podložek různých velikostí se od sebe výrazně liší, proto je důležité tomu věnovat pozornost. Kromě této tabulky existují údaje o hmotnostních ukazatelích lehkých, normálních, těžkých a extra těžkých podložek. U některých typů práce budou tyto hodnoty obzvláště důležité, proto stojí za to věnovat pozornost značení a dalším charakteristikám podložek v procesu práce s nimi.