Podložky (40 Fotografií): Hmotnost, Co To Je, Fluoroplastová A Kovová Kuželová Podložka, Korunka A čtverec, Střešní Krytina A Ozubení, Jiné Typy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Podložky jsou široce používány při vytváření různých spojovacích prvků, ale ne každý domácí řemeslník je schopen zjistit, co to je, a také určit požadované hmotnostní a rozměrové parametry výrobku. Klasifikace produktů zahrnuje rozdělení podle mnoha charakteristik - od typu výkonu po materiál výroby. K pochopení rozdílu mezi fluoroplastovou a kovovou kuželovou podložkou, korunkou a čtvercem, střešní krytinou a ozubením, jinými typy takového hardwaru, pomůže podrobný příběh o jejich individuálních vlastnostech a účelu.

Co to je?

Podložka je kovový nebo polymerový výrobek, který je součástí vícedílných spojovacích prvků. Je nutné zvětšit rovinu podpěry, se kterou se šroub nebo šroub dotýká. Někdy tento prvek funguje jako přidržovač - takové podložky se nazývají zamykání, zamykání, zabraňují odšroubování spojení . Instalují se ve zvláště kritických oblastech - kde může být uvolnění spojovacích prvků nebezpečné.

Ve spojích, kde může dojít k poškození materiálu měkkého povrchu, umístěte podložku pod matici . Pokud součást vyžaduje utěsnění spoje, použijí se silikonové nebo fluoroplastové výrobky. Pro strojírenství, výrobu obráběcích strojů a další průmyslová odvětví se používají výrobky z kovů a slitin, včetně nerezových, neželezných. Standardní podložka vypadá jako plochý kus s pevným povrchem, existují možnosti se štěrbinou nebo zářezy. K dispozici jsou také převodové prvky s háčky na vnitřním nebo vnějším průměru.

Označení podložky během výroby zahrnuje třídy přesnosti - A, C, stejně jako typ 1 nebo typ 2.

Rozdíly od matice

Podložka, přestože je nedílnou součástí šroubového spojení spolu s maticí, má značné rozdíly. Hlavní je absence vláken. Na matici poskytuje bezpečné spojení pomocí šroubů, tyčí, šroubů. Podložka nenese upevňovací funkci; spíše funguje jako těsnění nebo izolační součást.

Existují rozdíly ve formě produktů. Matice mají vnější hrany, které usnadňují instalaci. Klíč k nim přilne, což vám umožní otočit a opravit nebo vyšroubovat produkt. Vnější povrch podložky je nejčastěji hladký, v některých případech zubatý. Liší se také materiály výroby a pevnostní charakteristiky a dokonce i tloušťka.

Primární požadavky

Podložky jsou standardizované výrobky, které musí splňovat specifické požadavky. Mezi nimi je absence viditelných vad. Na povrchu výrobků nejsou povoleny otřepy a ostré hrany, praskliny a trhliny, stopy rzi jsou také považovány za nepřijatelné. Podle třídy přesnosti mohou výrobky patřit do třídy A nebo C, mají plochý kulatý, šikmý čtvercový nebo vroubkovaný tvar.

Výroba může být prováděna s povlaky nebo bez nich. Tepelné zpracování výrobků ve výrobě se provádí na individuálním základě. Pro ocelové podložky třídy přesnosti A jsou hodnoty tvrdosti stanoveny na 140HV, pro C - nejméně 100HV.

Přehled druhů

Podložky se používají k upevnění polykarbonátových a střešních konstrukcí, k drátěnému žlabu a upevnění do šroubového spoje a doplněné šrouby, které umožňují spolehlivější izolaci nebo pevnější upevnění dílů. Existují vysoce specializované typy takových produktů - pro dveřní závěsy, elektrotechnika, odolné vůči olejům pro stroje a mechanismy.

U šroubů se závitem jsou podložky nejčastěji vyrobeny z nerezové oceli, pozinkované, z barevných slitin. Jsou také nekovové, vyrobené ze silikonu, textolitu. Všechny typy podložek lze rozdělit do skupin podle jejich tvaru, velikosti a dalších charakteristik. Některé z nich stojí za zvážení podrobněji.

Izolační . Tato kategorie výrobků musí mít dielektrické vlastnosti, protože se používá jako mezikus mezi materiály s vysokou vodivostí. Nejčastěji se používá podložka textolitu, která má docela dlouhou životnost.

Kontakt . Tento typ podložky má na pracovní ploše radiální zářezy nebo jizvy. Výrobky jsou vyrobeny z pružné oceli. Tato kombinace umožňuje, aby kontakt na křižovatce byl co nejtěsnější.

Těsnění . Výrobky tohoto typu jsou široce používány v automobilovém průmyslu, stejně jako při vytváření hydraulických systémů a zařízení. Při instalaci mezi upevňovací prvky působí jako těsnicí a těsnicí prvek.

K výrobě těchto podložek se používají plastové materiály, včetně měkkých kovů - mědi nebo slitin odolných proti korozi.

Šikmý . Podložky tohoto typu mají klínový průřez. Jsou nezbytné pro připojení paprsků I, kanálů a dalších typů válcovaného kovu, ve kterých je požadována kompenzace sklonu rovin.

Kónické a sférické . Speciálně tvarované podložky určené ke snížení tlaku na nosnou rovinu. Mají vlastnosti absorbující nárazy, které kompenzují zkreslení a vůli, ke kterým dochází na křižovatce. Zpočátku byly vytvořeny pro upevnění obrobků během obrábění, kuželový nebo sférický tvar je vybrán v závislosti na vlastnostech montážní roviny.

Průtokoměr . Prvek trubkové struktury ve formě plochého prstence s otvorem uprostřed. Výrobek je instalován mezi příruby a funguje jako membrána. Otvor má na okrajích náběžné hrany 45 stupňů.

Centrování . Pod tímto názvem jsou známy konstrukční prvky reproduktorových soustav. Podložka je součástí reproduktorů, zajišťuje lineární pohyb jejich difuzorů.

Rozchod . Specializované podložky pro použití v automobilovém průmyslu.

Mezerník . Různé spojovací prvky z uhlíkové oceli. Podložka vyrovnává tlak na dosedací plochu a brání jejímu poškození.

Reflexní olej . Výrobky tohoto typu se používají k ochraně ložiska před zatopením mazivy. Část patří k těsnicím prvkům, má další mezery na prstencovém povrchu.

Dálkový . Speciální typ prvků instalovaných v nábytkových strukturách. Kromě plochého prstence má trubkovitou část ve formě objímky. Takové prvky jsou v zdvihacích mechanismech žádané.

Rychlé uvolnění nebo podpora . Má originální geometrii povrchu, umožňuje snadnou instalaci bez dalších zařízení. Vyjmutí podložky je také poměrně snadné.

Plyn . Zvláštní kategorie produktů instalovaných v plynovodech, parovodech, topných systémech ke zvýšení odporu média. Jejich provedení může být kotoučové nebo komorové, průřez je konstantní nebo variabilní. Takové podložky jsou zodpovědné za úpravu úrovně odporu v systému, což pomáhá řídit intenzitu a rovnoměrnost toku tepelných nosičů nebo jiných médií.

Existují také základní odrůdy, nejrozšířenější při tvorbě šroubových spojů. Tyto typy podložek se používají v různých oblastech činnosti, obvykle nemají úzkou specializaci.

Byt

Nejběžnější typ podložky. Výrobky mohou mít kulatý nebo čtvercový tvar, nejčastěji jsou vyrobeny z kovu, ale mohou být fluoroplastové, stejně jako z jiných druhů plastů. Rozsah velikostí plochých podložek je nejširší; lze je posílit, zmenšit nebo zvětšit.

Při montáži dřevěných konstrukcí s podobným průřezem se nejčastěji používají čtvercové možnosti. Zesílené ploché podložky jsou silnější. To je nezbytná podmínka pro snížení deformačního účinku na rovinu součásti.

Sníženo

Patří do kategorie plochých podložek. Liší se v oblasti kontaktní plochy. Je menší než standardní možnosti.

Zvětšený

Pro montážní práce se používají velké čtvercové nebo kulaté ploché podložky tohoto typu. Zvětšená kontaktní plocha umožňuje bližší uchycení prvků.

Odpružené

Tuto pračku lze také nazvat rozdělená nebo grover. Obvykle je ve formě 1otáčkové pružiny, ve které je mezera namířená proti zdvihu otáčení . Při instalaci pružných podložek je možné získat závitové spojení, které zajišťuje maximální těsnost bez rizika uvolnění. Fixace probíhá se speciální hranou na výrobku. Naráží do roviny podpěry a zaklíní se do ní.

Otočná pružinová podložka se používá při instalaci železničních tratí . Jednosměrné otáčení má širší účel. Pro jeho výrobu si nevybírají tyče nebo kov v plechu, ale pouze drát určitých tříd oceli. Vlnové pružinové podložky jsou vyrobeny z pozinkované nebo oxidované oceli.

Obdélníkový

Tento typ plochých kovových výrobků je podobný čtvercovým a zaobleným, ale má jinou sekci. Hlavní oblastí použití je montáž masivních dřevěných konstrukcí.

Pěstitelé

Tento název skrývá všechny stejné pružinové podložky vyrobené podle GOST 6402. Konce takového upevňovacího hardwaru jsou umístěny v různých rovinách.

Stop

Pojistná podložka je určena k zajištění závitového spojení. Takové výrobky mají zoubkovaný vnitřní nebo vnější povrch . V procesu utahování upevňovacího prvku se samosvorná část deformuje a funguje jako klínové svorky. Podložka zámku opatřená patkou nebo špičkou zabraňuje uvolnění šroubu. Během instalace je jeho vyčnívající prvek ohnutý směrem k okrajům matice.

Součástí podložek zámku jsou také kastlované podložky s více nohami . Jsou vyrobeny z oceli a měkčích kovů. Takzvané „řetězové kolo“je také pojistná podložka, má vnější zuby. Zamykací varianty se používají k zabránění axiálního posunutí.

Tyto podložky jsou vhodné pro instalaci v místech, která nevyžadují předběžné utažení.

Antivibrační

Zvláštní kategorií podložek je tlumení vibrací. Je určen k instalaci do kovových rámů, v místech jejich kontaktu se základnou, aby se zabránilo přenosu hluku šířeného strukturou v připojovacích bodech. Takové výrobky jsou vyrobeny ze syntetických elastomerů, nejčastěji z gumy.

Materiály a nátěry

Podložky pro různé účely jsou nejčastěji vyrobeny z kovu, je jim přiřazena pevnostní třída odpovídající typu výkonu. Pro provoz v agresivním prostředí se například používá ocel 20X13 odolná proti korozi nebo slitiny neželezných kovů. Dobře si poradí bronzová, hliníková, mosazná, měděná podložka. Oblíbené jsou také možnosti z nerezové oceli a výrobky s vysokou pevností se získávají přidáním legujících složek - nejčastěji chromu (40X).

Je třeba vzít v úvahu i další požadavky. Podložky třídy 4.8 nebo 5.8 nejsou pochromovány, jsou vyrobeny z oceli 10 nebo 20. Pokud je zapotřebí vyššího výkonu, použije se netvrzené složení 20G2R.

Aplikace ochranné vrstvy má pozitivní vliv na vlastnosti výrobku. Pokrytí může být takové.

• Pozinkované . Vnější ochranná vrstva se nanáší žárovým nebo pozinkovaným zinkováním.
• Cadmatizováno . Aplikuje se na měděné podložky ve sladké a slané vodě, aby byla chráněna před agresivními médii.
• Vícevrstvé v kombinaci mědi, chromu a niklu . Nanáší se galvanickým pokovováním. Výrobek je chráněn před rychlým opotřebením, účinky kyselin a zásad.

Nylonové, silikonové, fluoroplastové, textolitové podložky se používají pro akustické systémy a dekorativní konstrukce, další montážní spoje v elektrotechnice nebo jiných oborech. Mají dostatečnou pružnost a těsnost kontaktu, mají dlouhou životnost.

Rozměry a hmotnost

Rozměrové parametry podložek jsou určeny v závislosti na použitém normalizačním systému - podle DIN nebo GOST je rozdíl nepatrný, ale označení se může lišit. Mnohem důležitější je šířka polí, která určuje rozdíl ve vnějším a vnitřním průměru. Hmotnost do značné míry závisí na materiálu, ze kterého je výrobek vyroben, například velká ocelová podložka bude rozhodně masivnější než silikon nebo fluoroplast. Velikost je určena vnitřním pracovním průměrem.

Nejoblíbenější možnosti by měly být zváženy podrobněji

• Plochý podle DIN 125 . Velikost se pohybuje od M3 do M24 s hmotností 0, 12-32, 3 g. U nerezové oceli je vnitřní průměr uveden v možnostech M5, 3-M12. Hmotnost od 0, 5 do 6, 27 g.
• Pružina nebo Grover podle DIN 127 . Vyrábějí se v rozmezí velikostí M4-M16 s hmotností 0, 38-8, 93 g. Nerezové verze jsou těžší, váží od 0, 5 g.
• S vnitřními zuby podle DIN 6798 J . Vyrábí se ve velikosti M3, 2 s hmotností položky 2,33 g.
• Těleso DIN 9021 . Zvětšené (se širokou platformou) mají rozměry M3-M20 a hmotnost 0, 34-76, 92 g. Nacházejí se také v nerezové verzi. Nejběžnější velikost je M10,5 s hmotností 15 g.
• S vnějšími zuby DIN 6798 A . K dispozici ve velikosti M8.2 a váze 2,33 g pro nerezovou ocel.

Ploché ocelové a pozinkované podložky jsou v Rusku standardizovány v souladu s GOST 11371-78 nebo GOST 18123-82. Tělo a zvětšené musí odpovídat GOST 6958-78. Pěstitelé se vyrábějí s vnitřním průměrem od 4 do 48 mm, hmotností od 0, 12 do 14, 5 g. Standardem pro ně je GOST 6402-70.

Aplikace

Podložky jsou žádané v různých oblastech činnosti. Používají se při montáži nábytkových konstrukcí, spojování stavebních prvků, instalaci potrubí a lineárních komunikací . Možnosti elastického silikonu jsou v každodenním životě žádané. V průmyslové výrobě lze hlavní oblasti použití podložek nazvat strojírenství, stavba lodí, konstrukce obráběcích strojů.

Účel podložky je určen v závislosti na tvaru a designu . Například šikmé jsou nutné k vyrovnání rozdílu v úhlech částí nebo rovin; používají se k připevnění I-paprsků. Kontaktní zlepšují přilnavost spojovacích prvků k povrchu. Aby se zabránilo odšroubování součástí, jsou nutné přidržovače; jsou potřebné v jednodílných konstrukcích. Ke kompenzaci dynamického zatížení a vibrací u strojů a mechanismů se používají pružinové podložky.