Epoxidové Lepidlo (68 Fotografií): Dvousložkový Epoxid, Transparentní Univerzální Složení, Jak Dlouho Schne, Technické Vlastnosti A Použití

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-18 12:06

Pro lepení dílů z různých materiálů se používají lepidla na bázi pojiv. Hlavní složkou může být kasein, škrob, guma, dextrin, polyuretan, pryskyřice, silikát a další přírodní a syntetické sloučeniny. Každé lepidlo má své vlastní vlastnosti a rozsah. Adhezivní směs na bázi epoxidové pryskyřice je považována za univerzální high-tech kompozici.

Co to je?

Hlavní složkou epoxidového lepidla je epoxidová pryskyřice. Jedná se o syntetický oligomer, který není vhodný k použití samostatně. Syntetická pryskyřice je široce používána při výrobě barev a laků a dokončovacích materiálů. V závislosti na výrobci a značce může být pryskyřice tekutá medová konzistence nebo tmavá pevná hmota.

Balíček epoxidu obsahuje dvě složky . Je mezi nimi podstatný rozdíl. Aby epoxidová pryskyřice získala lepivé vlastnosti, přidávají se do ní tvrdidla. Jako vytvrzovací složka se používá polyethylen polyamin, triethylenetetramin a anhydrit. Tužidlo z epoxidové pryskyřice je schopné vytvořit silnou polymerní strukturu.

Epoxid, který vstoupil do polymerační reakce s tužidlem, spojuje molekuly materiálu a získává odolnost vůči mechanickým a chemickým vlivům.

Vlastnosti a rozsah

Popularita epoxidu je dána jeho pozitivními vlastnostmi.

Epoxidová lepicí směs má následující vlastnosti:

• tvoří bez smršťování šev;
• vysoká přilnavost k různým materiálům;
• odolnost vůči chemickým rozpouštědlům, zásadám a olejům;
• tepelná odolnost až +250 gadus;
• mrazuvzdornost až -20 stupňů;
• odolnost proti mechanickému namáhání;
• pružnost vám umožňuje vrtat a brousit šev bez třísek;
• tvrzené lepidlo se hodí k barvení a lakování;
• nevede elektrický proud;
• rychlost vytvrzování nezávisí na tloušťce adhezivní vrstvy;
• schopnost přidat do kompozice další složky;
• odolnost proti vlhkosti;
• odolnost vůči povětrnostním vlivům;
• odolnost proti opotřebení.

Do epoxidové směsi lze přidat plniva pro zlepšení vlastností původního produktu nebo změnu barvy. Přidání hliníku ve formě prášku zvyšuje tepelnou vodivost a pevnost výrobku.

Přidání azbestu zvyšuje tepelnou odolnost a tvrdost . Oxid titaničitý dodává celému roztoku bílou barvu. Oxid železitý pomůže dosáhnout červené barvy a požární odolnosti. Železný prášek zvýší součinitel tepelné vodivosti a tepelné odolnosti. Snižuje viskozitu a vytvrzuje epoxidovou směs oxidem křemičitým. Saze dodají lepidlu černou barvu. Zvýší pevnost a dielektrické vlastnosti oxidu hlinitého. Skleněná vlákna a piliny přidají při vyplňování velkých dutin značný objem.

Nevýhodou při použití epoxidového lepidla je rychlost tuhnutí. V krátkém časovém období musíte nanést a zafixovat lepicí linku, odstranit přebytečné lepidlo a vyčistit pracovní prostor a ruce. Po vytvrzení lepidla se odstranění provádí pouze se silným mechanickým namáháním. Čím rychleji začnete lepivý epoxid čistit, tím snazší je vyčistit nečistoty s minimálním úsilím.

Nelepte předměty, které přicházejí do styku s potravinami, epoxidem. Nikl, cín, teflon, chrom, zinek, polyethylen, silikon nejsou lepkavé. Měkké materiály se při kontaktu se směsí na bázi pryskyřice lámou.

Vzhledem k velkému počtu jedinečných vlastností byla adhezivní epoxidová směs široce používána v různých sektorech národního hospodářství. Epoxidová zálivka se používá v různých oborech.

• Ve stavebnictví . Lepidlo se používá k vyplňování trhlin v betonu, cementových potěrech, železobetonových nosnících a deskách, čímž se dále zpevňuje celá konstrukce. Používají se k propojení železných a betonových prvků v mostní konstrukci. Sekce stavebních panelů jsou lepeny epoxidem. Poskytuje hydroizolační vlastnosti izolaci a dřevotřískové desce, snižuje tepelné ztráty a vytváří těsnost sendvičového panelu. Při dokončovacích pracích s dlaždicemi a mozaikami se jako lepicí roztok používá epoxidová směs, která rychle tvrdne a má vlastnosti odpuzující vlhkost.
• V automobilovém průmyslu . Při výrobě jsou brzdové destičky připevněny epoxidovým lepidlem, plastové a kovové povrchy jsou spojeny, což se používá při opravách automobilů pro kov a plast. Pomáhá opravit defekty v těle a plynové nádrži, obnovit obložení.

• Při výrobě lodí a letadel . Při stavbě plavidel je trup ošetřen epoxidem, aby materiál získal vodoodpudivé vlastnosti, který se používá ke spojování částí sklolaminátu a upevňování technologických celků. Při montáži letadel jsou prvky tepelného stínění připevněny epoxidovým lepidlem. K výrobě a opravě solárních panelů používají epoxid.
• Doma . Pomocí epoxidového lepidla můžete opravit nábytek, obuv, opravit plastové, kovové a dřevěné části dekoru a technologie. Můžete opravit prasklinu v akváriu a sbírat střepy skleněné vázy nebo stínítka. Epoxid přilepí štípané porcelánové kameniny a utěsní mezeru v keramické dlaždici, bezpečně upevní háčky a držáky na zeď. Epoxidová směs je vhodná pro těsnění kanalizačních a vodovodních potrubí, topných těles. Epoxid je široce používán při vyšívání k výrobě ručních prací a suvenýrů. Používá se k připevnění dekorativních prvků při výrobě šperků a vlasových doplňků. Flitry, půlperličky, saténové stužky, krajka, polymerová hlína a další materiály jsou slepené.

Specifikace

Epoxidová lepicí směs je syntetická hmota, ve které probíhá nevratná chemická reakce za vzniku trvanlivého materiálu. Lepidlo na bázi pryskyřice může obsahovat modifikátor, tvrdidlo, rozpouštědlo, plniva, změkčovadla.

Hlavní složkou lepidla je epoxidová pryskyřice . Skládá se také z epichlorhydrinu s fenolem nebo bisfenolem. Pryskyřice může být upravena. Epoxidová pryskyřice modifikovaná gumou zlepšuje rázové vlastnosti. Organoforické modifikátory snižují hořlavost produktu. Přidání modifikátoru laproxiv zvyšuje pružnost.

Sloučeniny aminoamidů, polyaminů, anhydridů organických kyselin mohou působit jako tužidlo. Míchání epoxidu s tužidlem spustí termosetovou reakci. Podíl tužidel je 5-15% pryskyřice.

Rozpouštědly mohou být xylen, alkoholy, aceton . Rozpouštědlo nepřesahuje 3% celkového objemu roztoku. Ke zvýšení spolehlivosti upevněných částí jsou přidány změkčovadla. K tomu se používají esterové sloučeniny kyseliny ftalové a kyseliny fosforečné.

Plniva se používají k udělení objemových a dalších fyzikálních charakteristik hotovému výrobku. Jako plniva se používá prach různých kovů, minerální prášky, vlákna, cement, piliny, mikropolymery. Množství dalších plniv se může pohybovat od 1 do 300% z celkové hmotnosti epoxidové pryskyřice.

Práce s epoxidovým lepidlem se provádí od +10 stupňů. Po vytvrzení směsi se rychlost úplného vytvrzení zvyšuje s rostoucí teplotou. V závislosti na složení se doba vytvrzování může pohybovat od 3 hodin do 3 dnů.

Rozsah provozních teplot - od -20 do +120 stupňů. Extra silné lepidlo odolává teplotám až +250 stupňů.

Epoxidové lepidlo má třídu nebezpečnosti 3 podle klasifikace GOST 12.1.007-76 a je dráždivou látkou s nízkým nebezpečím, ale může způsobit alergickou reakci na kůži. Pro životní prostředí je pro životní prostředí nebezpečný a toxický, pokud se uvolňuje do vodních útvarů.

Zpracovatelnost připravené směsi se pohybuje od 5 minut do dvou hodin, v závislosti na různých výrobcích. Různé složení lepidla vykazuje pevnost od 100 do 400 kgf na 1 cm2. Průměrná hustota na m3 je 1,37 tuny. Pružnost při nárazu a posunutí švu - v rozmezí 1000-2000 MPa. Vytvrzená epoxidová vrstva vykazuje odolnost vůči benzínu, zásadám, kyselinám, solím, olejům, petroleji. Rozložitelný v toluenu a acetonu.

Epoxidy se liší v objemu a hmotnosti . Složky 6 a 25 ml se nalijí do injekčních stříkaček. Dvojité stříkačky je vhodné používat doma k lepení malých ploch. Univerzální epoxidové lepicí směsi se vyznačují dlouhou dobou zpracovatelnosti až dvě hodiny a vyrábějí se v nádobách o hmotnosti 140, 280 a 1000 g. Rychle tuhnoucí epoxid se blíží rychlosti vytvrzování až za studena, vyrábí se v trubkách 45 a 70 ml a ve kbelících a lahvích po 250 a 500 g … Pro průmyslové použití jsou epoxidové komponenty dodávány v sudech po 15, 19 kg.

U univerzálních tekutých epoxidů je základní barva bílá, nažloutlá a průhledná. Lepidlo na kovy stříbrných, šedých, hnědých odstínů. Můžete najít vyráběný růžový epoxid.

Pohledy

Epoxidové adhezivní směsi jsou rozděleny do skupin podle tří charakteristik: podle počtu složek, podle hustoty hmoty, podle způsobu polymerace. Složení lepidla může být jednosložkové a dvousložkové.

Jednosložkové lepidlo obsahuje jedno balení , nepotřebuje předběžnou přípravu. Jednosložkové směsi lze vytvrzovat při pokojové teplotě nebo s rostoucím teplem. Pevnostní charakteristiky takových kompozic jsou nižší než u dvousložkového roztoku. Produkty ve dvou samostatných baleních jsou na trhu více žádané. Obě složky se před lepením smíchají. Univerzální epoxidové dvousložkové lepidlo tvoří pružnou monolitickou vrstvu s vysokou pevností.

Hotové kompozice se liší hustotou-tekuté a jílovité.

Viskozita kapalných roztoků závisí na konzistenci epoxidové pryskyřice. Aby se zvýšila tekutost pryskyřice, musí být zahřátá. Tekuté lepidlo se snadno nanáší a vyplňuje všechny póry materiálu. Po vytvrzení vytvoří elastický šev odolný proti vlhkosti.

Složení podobné jílu je strukturou podobné plastelínu . Vyrábí se ve formě tyčí různých velikostí. Pro práci je směs hnětena ručně a pečlivě distribuována na lepený povrch. Plastová hmota má často tmavou kovovou barvu, protože se používá pro svařování za studena. Aplikuje se na utěsnění otvorů a nerovností v kovu.

Způsob polymerace závisí na použitém tužidle. Tekuté směsi s anhydritovými a polyaminovými tvrdidly začínají za normálních podmínek tvrdnout. Aby byl hotový šev vodotěsný se zvýšenými ochrannými vlastnostmi před rozpouštědly, kyselinami a oleji, je nutné vyrábět vysokoteplotní ohřev. Dostatečné vystavení teplotám + 70-120 stupňů. Při zahřátí na + 150-300 stupňů se vytvoří super silná vrstva. Při vytvrzování za tepla se získá tepelně odolná vrstva s elektrickými ochrannými vlastnostmi.

Spotřeba

Spotřeba lepidla závisí na tloušťce nanesené vrstvy. Na 1 m2 se v průměru spotřebuje 1,1 kg epoxidu s tloušťkou vrstvy 1 mm. Při lepení porézních povrchů, jako je beton, se zvyšuje spotřeba směsi. To také zvyšuje náklady na nanášení lepidla na dřevěné panely a dřevo. K vyplnění trhlin se spotřebuje 1, 1 g na 1 cm3 dutiny.

Razítka

Podle jejich kvalitativních charakteristik vynikají čtyři značky epoxidového lepidla: lepidlo pro studené svařování, značka EDP, kontaktní plastová hmota, tekuté komponenty značky Moment.

Epoxidové lepidlo " Svařování za studena " určené pro rychlou opravu kovových výrobků. Může být vyráběn ve formě plastelínu a tekutých přísad. Vyznačuje se vysokou rychlostí kalení a zvláštní pevností. Jedná se o kapalnou nebo plastovou epoxidovou hmotu, která je schopna vytvrdnout během 5-20 minut.

Mnoho výrobců vyrábí tuto značku lepidla. Zahraniční společnost Akapol vyrábí epoxidové lepidlo Poxipol dvě konzistence. Po promíchání ztvrdne 10 minut. Ruský výrobce " Astat " vyrábí lepidlo " Epoxidový kov " v kapalné formě dochází k vytvrzení za 5 minut. Pod značkou " Anles " vyrábí se produkce " Uniplast ", " Epoxidový titan " pro kovy. Pod názvem značky Přistávací dráha prodat lepidlo " Epoxidová ocel ".

Univerzální epoxidové složení EDP je vhodné pro mnoho druhů materiálů - dřevo, kov, plast, kamenina, keramika, guma, tkanina, sklo, sádra, kůže, beton, kámen atd. Tuzemský výrobce LLC "NPK" Astat " vyrábí lepidlo značky EDP - epoxid -diane s polyethylenpolyaminem. Namíchanou kompozici lze používat až dvě hodiny v práci. Hotová linka lepidla dosáhne deklarované pevnosti do 24 hodin. LLC GK „Himalyans“ vyrábí lepidlo EDP s dobou zpracovatelnosti až jeden a půl hodiny. JSC „Anles“vyrábí analog značky EDP lepidlo "Epox-univerzální ". LLC "Ecoclass " vyrábí pod značkou univerzální epoxid " Třída " … Pod názvem značky " Khimkontakt " prodám univerzální epoxidové lepidlo " Khimkontakt-Epoxy ".

Značky epoxidových směsí " Kontakt " představují plastovou, rychle tvrdnoucí hmotu. Vyznačuje se zvýšeným teplotním limitem od -40 do +140 stupňů. Kompozice je schopna přilnout k vlhkému povrchu.

Vhodná pro použití v domácnosti, epoxidová malta " Okamžik " … Oblíbená značka Moment společnosti Henkel … Vyrábí dvě řady epoxidů - dvousložkové tekuté lepidlo " Super epoxid " v tubách a stříkačkách různých velikostí a " Epoxylin ", baleno po 30, 48, 100 a 240 gramech. Epoxidové lepidlo se stejnými složkami má pozitivní recenze " Super přilnavost " Výroba CJSC "Petrokhim " … Spotřebitelé berou na vědomí snadné použití při míchání složek.

Pokyny k přípravě a použití

Je lepší pracovat v dobře větraném prostoru, aby nedošlo k podráždění dýchacího systému výpary z epoxidu. Noste ochranné rukavice a oblečení, které vám nevadí zašpinit. Místo práce může být pokryto novinami nebo látkou, aby nedošlo ke kontaminaci povrchu. Předem si připravte aplikační nástroj a míchací nádobu. Můžete použít jednorázové nádobí.

Po přípravě pracoviště musíte zpracovat povrch, který potřebuje lepení. Pro lepší přilnavost je materiál odmaštěn, vybroušen a vysušen.

Zpracování produktu se provádí před smícháním lepidla, protože je nutné aplikovat roztok bezprostředně po výrobě.

Než začnete připravovat epoxidovou směs vlastními rukama, musíte si prostudovat pokyny výrobce připojené k obalu. Obsahuje poměry složek pryskyřice a tvrdidla. Poměry látek se liší výrobce od výrobce. U tekutých lepidel pro všeobecné použití obvykle potřebujete smíchat 1 díl tužidla a 10 dílů epoxidu.

Pokud je epoxid viskózní, bude obtížné míchat složky . Aby se pryskyřice snadno zředila, musí být zahřátá ve vodní lázni nebo topném radiátoru na 50-60 stupňů. Pomocí injekční stříkačky bez jehly odměřte malé množství pryskyřice a nalijte ji do nádoby. Poté odeberte požadovanou část tužidla a za intenzivního míchání se rozpustí v pryskyřici, aby se získala homogenní hmota.

Po smíchání složek pokračujte v lepení povrchů. Na jedné straně musíte použít hotové lepidlo a silou přitlačit obě poloviny, upevnění po dobu 10 minut bez posunutí. Pokud je ze švu vytlačeno malé množství roztoku, musí být okamžitě odstraněno ubrouskem. Dokud není epoxid zcela vytvrzený, nepoužívejte výrobek ani jej nevystavujte stresu.

Do připravené epoxidové malty lze přidat piliny a další plniva, která dodají další objem, zlepší kvalitu hotového spoje a dodají požadovanou barvu. Pokud do epoxidu přidáte piliny, musíte formu naplnit hotovou směsí. K výrobě položky produktu můžete použít mezerník. Vytvrzenou část lze brousit, natírat a vrtat.

Aby se odstranila závada na kovových výrobcích karoserie, sklolaminát a silná gáza jsou impregnovány epoxidovým lepidlem. Poté je část uzavřena zpracovaným kusem, přičemž hrany jsou dále zpracovány epoxidovou maltou. Tímto způsobem můžete obnovit produkt, který potřebuje opravu.

Jak dlouho schne?

Doba schnutí adhezivního roztoku závisí na teplotě vzduchu a podílu hlavních složek ve směsi. Přidání většího množství tužidla k epoxidu pomůže urychlit vytvrzování hotové směsi. Rychlost tuhnutí se zvyšuje zahříváním lepicí linky poté, co kompozice ztuhla. Čím vyšší je teplota, tím rychleji se epoxid vytvrzuje.

Doba úplného vytvrzení určuje typ epoxidového lepidla . Studený svar tvrdne během 5-20 minut. Tekuté směsi EDP zhoustnou za hodinu, tuhnou za dvě hodiny, zcela polymerizují za den.

Pokud epoxidová směs neztvrdne ve lhůtě uvedené v pokynech, může to být ze dvou důvodů - komponenty lepidla vypršely a ztratily své vlastnosti, nebo může dojít k porušení při přípravě směsi, nesprávné proporce. Je nutné znovu promíchat s dodržováním přesných měření.

V chladném počasí se nedoporučuje pracovat s epoxidem. V tomto případě je obtížné vysušit linku lepidla, protože dochází ke krystalizaci složek. Epoxid je nutné používat při teplotách od +10 do +30 stupňů. Odolnost vůči viskozitě za tepla umožňuje lepší práci.

Jak skladovat?

V pokynech na obalu výrobce uvádí, že součásti epoxidového lepidla by měly být skladovány v původním obalu při pokojové teplotě 20-25 stupňů. Balíček by měl být umístěn na suchém místě ve vzpřímené poloze, aby nedošlo k poškození jeho celistvosti. Poškození nádoby a kontakt se vzduchem vede ke zhoršení kvality materiálu. Neskladujte lepidlo na otevřeném, slunném místě, aby k němu měly přístup děti. Epoxidové obaly jsou umístěny odděleně od potravin a nádobí.

Doba použitelnosti epoxidové směsi je od 12 do 36 měsíců, v závislosti na výrobci. Hlavní složky si zachovávají své vlastnosti i po uplynutí doby použitelnosti, což mírně snižuje jakostní vlastnosti.

Čím čerstvější je epoxidová pryskyřice a tužidlo, tím lépe probíhá polymerační proces, zlepšuje se přilnavost a lepicí šev je lepší. Připravenou kompozici nelze skladovat; musí být okamžitě použita pro zamýšlený účel. Zbytky hotové epoxidové směsi nelze skladovat, musí být zlikvidovány.

Jak prát?

Při práci s epoxidem by měla být použita ochranná činidla, aby se zabránilo kontaktu směsi s pokožkou. Pokud nebylo možné zabránit kontaminaci, nevytvrzená směs se důkladně omyje mýdlovou vodou. Když nebylo možné zcela smýt zbytky součástí, budete muset použít aceton a otřít odolnou skvrnu.

K odstranění vytvrzeného epoxidového lepidla se používají kapalné rostlinné oleje. Pod vlivem oleje bude kompozice měkká a odlupuje se z povrchu pokožky.

Existuje několik způsobů, jak odstranit vytvrzený epoxid z různých materiálů

• Zmrazení skvrny . Vzhledem k tomu, že epoxidová směs je schopna odolat teplotám až -20 stupňů, zmrazení v mrazáku se nezdá účinné. K zmrazování se používá speciální aerosolové chladivo. Epoxid se při postřiku chladivem stává křehkým. Nyní můžete pryskyřici vyčistit špachtlí nebo tupým nožem. Je třeba dávat pozor, aby ostré střepy neřízly kůži.
• Znečištění topením . Vysoké teploty epoxidovou směs změkčí. K vytápění můžete použít domácí fén nebo žehličku. K ohřívání pevných tepelně odolných povrchů se používá fén na maximální teplotní úrovni. Proud horkého vzduchu můžete na několik minut nasměrovat do špíny. Změkčená oblast se odstraní špachtlí. Zahřívání se provádí, dokud není povrch zcela vyčištěn. Pokud se epoxidové lepidlo dostane na tkaninu, zahřívá se pomocí žehličky a na přední stranu se položí bavlněný hadr.
• Škrábání . Čištění elektrického nářadí je vhodné pro tvrdé povrchy odolné proti poškrábání. Škrábání lze provést jakýmkoli ostrým kovovým nástrojem.
• Použití chemických rozpouštědel . Tato metoda je vhodná pro materiály odolné proti opotřebení, které se nedegradují ředidly. Jako rozpouštědlo se používá aceton, ethylalkohol, toluen, butylacetát, anilin. Znečištěná oblast se navlhčí jakýmkoli rozpouštědlem, nechá se působit a poté se provede mechanické čištění.

Epoxid ze skla nebo zrcadel můžete umýt rozpouštědly nebo kyselinou octovou . Účinný bude také způsob ohřevu povrchu a kontaminované oblasti. Špachtle a měkký hadřík pomohou odstranit zbytky lepidla.

K odstranění epoxidu z nástroje pro nanášení lepidla můžete použít hadřík namočený v rozpouštědle. Čištění by mělo být zahájeno bezprostředně po dokončení práce, aniž by se směs nechala vytvrdnout. Čím dříve začnete kontaminovanou oblast otírat, tím snáze se lepidlo smývá. Následující metody, jak se zbavit epoxidové směsi na různých površích, pomohou vyčistit nečistoty a zachovat vzhled produktu.