Jaký Polykarbonát Zvolit Pro Baldachýn? Jaký Je Nejlepší Výhled Na Altán? Jakou Tloušťku Byste Měli Použít? Mám Vzít Buněčný Polykarbonát?

Obsah:

Video: Jaký Polykarbonát Zvolit Pro Baldachýn? Jaký Je Nejlepší Výhled Na Altán? Jakou Tloušťku Byste Měli Použít? Mám Vzít Buněčný Polykarbonát?

Video: Jaký Polykarbonát Zvolit Pro Baldachýn? Jaký Je Nejlepší Výhled Na Altán? Jakou Tloušťku Byste Měli Použít? Mám Vzít Buněčný Polykarbonát?
Video: Zastřešení pergoly polykarbonátem 2024, Duben
Jaký Polykarbonát Zvolit Pro Baldachýn? Jaký Je Nejlepší Výhled Na Altán? Jakou Tloušťku Byste Měli Použít? Mám Vzít Buněčný Polykarbonát?
Jaký Polykarbonát Zvolit Pro Baldachýn? Jaký Je Nejlepší Výhled Na Altán? Jakou Tloušťku Byste Měli Použít? Mám Vzít Buněčný Polykarbonát?
Anonim

Transparentní a tónované plasty jsou široce používány pro instalaci obálek budov. Moderní výrobci nabízejí dva typy desek - buněčné a monolitické. Jsou vyrobeny ze stejných surovin, ale mají výrazné rozdíly. O tom, jak vybrat správný materiál pro baldachýn, si povíme v naší recenzi.

obraz
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz

Přehled druhů

Přístřešky a přístřešky z polymerových materiálů se rozšířily v uspořádání přilehlých území, maloobchodních prodejen, skleníků a parkovišť. Logicky zapadají do architektonického řešení prostoru a jsou schopni zušlechtit vzhled i té nejjednodušší, nevýrazné budovy. Průsvitná střecha je nejčastěji instalována v soukromých domech k ochraně verandy, grilovacího prostoru, dětského hřiště, bazénu nebo letní kuchyně . Montuje se na balkony, lodžie a skleníky.

Existují dva typy polykarbonátů - buněčné (buněčné) a monolitické . Liší se strukturou desky. Monolitický je pevná litá hmota a vizuálně připomíná sklo.

Konstrukce voštiny předpokládá přítomnost dutých buněk, které jsou umístěny mezi jednotlivými vrstvami plastu.

obraz
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz

Monolitické

Tento typ polykarbonátu se v každodenním životě nazývá nárazuvzdorné sklo. Zvýšená úroveň přenosu světla je kombinována s výjimečnou pevností a odolností proti opotřebení - podle tohoto kritéria je polykarbonátový polymer 200krát lepší než tradiční sklo . Uhličitan listový se vyrábí o tloušťce 1,5-15 mm. Existují hladké lité panely, stejně jako vlnité s výztužnými žebry.

Druhá možnost je vyšší kvality - je silnější než obvyklá monolitická, snáze se ohýbá a odolává vysokému zatížení . Pokud je to žádoucí, může být srolováno do role, což výrazně usnadňuje pohyb a přepravu. Navenek se takový materiál podobá profesionálnímu listu.

obraz
obraz
obraz
obraz

Všimněme si hlavních výhod monolitického polymeru

  • Zvýšená síla. Materiál odolává značnému mechanickému, větru a sněhu. Takový baldachýn nepoškodí spadlá větev stromu a silné sněžení. Výrobek s řezem 12 mm dokonce vydrží kulku.
  • Odolný vůči většině agresivních roztoků - olejům, tukům, kyselinám a solným roztokům.
  • Lisovaný polykarbonát lze snadno čistit běžným mýdlem a vodou.
  • Materiál je plast, proto se často používá pro stavbu obloukových konstrukcí.
  • Hluková a tepelná izolace je ve srovnání s běžným sklem mnohem vyšší. Panel o tloušťce 2–4 mm dokáže zeslabit až 35 dB. Není náhoda, že se často nachází ve složení obálky budovy na letištích.
  • Monolitický polymer je lehčí než sklo.
  • Materiál vydrží široký teplotní rozsah od -50 do +130 stupňů Celsia.
  • Aby byla zajištěna ochrana polykarbonátu před ultrafialovým zářením, jsou do hmoty plastu přidány stabilizátory nebo je aplikován speciální film.

Mezi nevýhody patří:

  • poměrně vysoké náklady;
  • nízká odolnost vůči amoniaku, zásadám a sloučeninám obsahujícím methyl;
  • po vnější expozici mohou na povrchu polykarbonátu zůstat třísky a škrábance.
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz

Buněčný

Dutá struktura ovlivňuje fyzikální a výkonnostní charakteristiky materiálu. Jeho měrná hmotnost je mnohem nižší a podle toho klesá i mechanická pevnost výrobku.

Buněčné panely jsou několika typů

  • Pětivrstvá 5X - skládají se z 5 vrstev, mají přímé nebo šikmé výztuhy. Velikost střihu je 25 mm.
  • Pětivrstvý 5W - mají také 5 vrstev, ale liší se od 5X v horizontálním umístění výztuh s tvorbou obdélníkových voštin. Tloušťka výrobku 16-20 mm.
  • Třívrstvý 3X - desky 3 vrstev. Upevnění se provádí pomocí přímých a šikmých výztuh. Tloušťka plechu je 16 mm, velikost průřezu výztuh závisí na specifikách výroby.
  • Třívrstvý 3H - liší se od 3X polymerů v pravoúhlém voštinovém uspořádání. Hotové výrobky jsou prezentovány ve 3 řešeních: tloušťce 6, 8 a 10 mm.
  • Dvouvrstvá 2H - zahrnout pár listů, mít čtvercové buňky, výztuhy jsou rovné. Tloušťka od 4 do 10 mm.
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz
obraz

Buněčný plast je mnohem levnější a lehčí než lisovaný . Díky vzduchem plněné duté voštině získává polymer extra pevnost, ale zůstává lehký. To umožňuje výrobu lehkých konstrukcí a současně výrazně snižuje náklady. Výztuhy zvyšují maximální poloměr ohybu. Buněčný polykarbonát o tloušťce 6–10 mm dokáže odolat působivému zatížení, ale na rozdíl od skleněných povlaků se nerozbije ani nerozpadá na ostré úlomky. Kromě toho je v obchodech výrobek prezentován v široké škále odstínů.

Nevýhody buněčného polymeru jsou stejné jako u monolitického panelu, ale cena je mnohem nižší. Všechny výkonnostní charakteristiky desek jsou známy pouze výrobcům.

Běžní uživatelé jsou nuceni rozhodnout o použití toho či onoho materiálu, přičemž se řídí recenzemi těch lidí, kteří tento materiál použili pro konstrukci hledí v praxi.

obraz
obraz
obraz
obraz

Nejprve je třeba poznamenat řadu funkcí

  • Pokud jde o tepelnou vodivost, monolitický polykarbonát se málo liší od buněčného polykarbonátu . To znamená, že led a sníh neopustí baldachýn z buněčného polymeru o nic horší a lepší než ze struktury vyrobené z monolitického plastu.
  • Poloměr ohybu litého panelu je o 10-15% vyšší než u voštinového plechu . V souladu s tím jej lze použít pro konstrukci klenutých přístřešků. Voštinový vícevrstvý polymer je zároveň více přizpůsoben pro výrobu zakřivených struktur.
  • Životnost monolitického plastu je 2,5krát delší než u buněčného plastu, což je 50, respektive 20 let . Pokud máte finanční možnosti, je lepší zaplatit více, ale kupte si kryt, který lze nainstalovat - a na půl století na to zapomeňte.
  • Litý polykarbonát je schopen propustit o 4–5% více světla než buněčný polykarbonát . V praxi je však toto rozlišení téměř nepostřehnutelné. Nemá smysl kupovat drahý litý materiál, pokud dokážete zajistit vysokou úroveň osvětlení levnější voštinou.

Všechny tyto argumenty vůbec neznamenají, že monolitické modely jsou praktičtější než mobilní. V každém jednotlivém případě musí být konečné rozhodnutí učiněno na základě konstrukčních vlastností vrchlíku a jeho funkčnosti. Například hmotnost litého polykarbonátového plechu je přibližně 7 kg na čtvereční, zatímco metr čtvereční komůrkového polykarbonátu váží pouze 1,3 kg. Pro konstrukci lehkého oblouku s parametry 1, 5x1, 5 m je mnohem praktičtější postavit střechu o hmotnosti 3 kg, než instalovat hledí 16 kg.

obraz
obraz
obraz
obraz

Jakou tloušťku je lepší vzít?

Při výpočtu optimální tloušťky polymeru pro instalaci střechy je nutné vzít v úvahu účel vrchlíku a také objem zatížení, které během provozu zažije. Pokud vezmeme v úvahu buněčný polymer, musíte dodržovat několik odborných rad.

  • 4 mm - Tyto panely se používají pro maloplošné ploty s vysokým poloměrem zakřivení. Obvykle se takové listy kupují pro baldachýny a malé skleníky.
  • 6 a 8 mm - jsou relevantní pro úkrytové konstrukce vystavené vysokému zatížení větrem a sněhem. Z takových desek lze vyrábět přístřešky pro auta a bazény.
  • 10 mm - optimální pro stavbu přístřešků vystavených intenzivnímu přírodnímu a mechanickému namáhání.

Parametry pevnosti polykarbonátu jsou do značné míry ovlivněny konstrukčními vlastnostmi vnitřních výztuh. Rada: Doporučuje se vypočítat zatížení sněhem pro plot s přihlédnutím k požadavkům předepsaným v SNiP 2.01.07-85 pro každou přírodní a klimatickou oblast země. Pokud jde o litý polymer, je tento materiál mnohem silnější než buněčný. Proto jsou pro stavbu parkovacích přístřešků a přístřešků obvykle dostačující výrobky o tloušťce 6 mm.

To stačí k zajištění potřebné pevnosti a trvanlivosti úkrytu v nejrůznějších povětrnostních podmínkách.

obraz
obraz
obraz
obraz

Výběr barev

Architektonické prvky budov a návrh záclonových struktur lidé obvykle vnímají jako jeden soubor. Proto při výběru barevného řešení pro polymer pro střechu je nutné vzít v úvahu obecné barevné schéma sousedních budov . Nejrozšířenější jsou polymery zelené, mléčné a také bronzové barvy - nezkreslují skutečné barvy předmětů umístěných pod úkrytem. Při použití žlutých, oranžových a také červených tónů získají všechny objekty pod hledím odpovídající odliv. Při výběru odstínu polykarbonátu je nutné vzít v úvahu schopnost polymerního materiálu propouštět světlo. Například tmavé barvy to rozhazují, pod krytem bude docela tma. Navíc se takový polykarbonát rychle zahřeje, vzduch v altánu se zahřívá a je příliš horký.

Pro zakrytí skleníků a zimních zahrad jsou ideální žluté a hnědé panely . Nejsou však vhodné k ochraně bazénu a rekreační oblasti, protože nepropouštějí ultrafialové světlo. V tomto případě bude lepší dát přednost modré a tyrkysové barvě - voda získává výrazné mořské odlivy.

Stejné odstíny jsou ale nežádoucí pro střechu nákupního pavilonu. Modré tóny narušují vnímání barev, takže ovoce a zelenina vypadají nepřirozeně, což může potenciální kupce odradit.

Doporučuje: