Vysekávání: Jak Ručně Správně řezat Vnější Závit škrabkou Na Soustruhu? Kterou Stranu Matrice Byste Měli Začít řezat?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-09 13:10

Vnější závitování je operace, bez které si lze těžko představit jakoukoli výrobu strojů, mechanismů nebo podpůrných struktur. Nýtování a bodové (nebo rovinné) svařování zde nejsou vždy vhodné, což znamená, že šroubová nebo šroubová spojení jsou stále východiskem.

Výcvik

Chcete -li se připravit na řezání závitnic matricí, kruhovou řezačkou HSS, postupujte podle několika kroků

1. Odřízněte a vyrovnejte (je -li to nutné) tyč nebo trubku určité délky.
2. Brousit hranu, kde chcete řezat na prvním místě v kruhu. To usnadní otáčení desky a poskytne jí požadovanou trajektorii pohybu. Soustružení se provádí nejméně o milimetr na délku - v řezu má rovnoměrné zkosení. Dokonale plynulé soustružení se provádí na soustruhu.
3. Upněte kus trubky nebo tyče do zámečnického svěráku. V ideálním případě, když je deska stolu pracovního stolu, na kterém jsou upevněny, umístěna na úrovni (nebo mírně pod úrovní) pásu pracovníka. Ujistěte se, že trubka nebo tyč je kolmá k zemi - podle fyzikálních zákonů to usnadňuje zahájení a ovládání navlékání.
4. Namažte vnitřní závit matrice a samotnou trubku (nebo tyč) motorovým nebo převodovým olejem, zpracováním oleje.
5. Na matici našroubujte ruční držáky beranů nebo je nainstalujte do nízkootáčkového stroje. Ideální možností by byl soustruh s adaptérem na kruhový (strojový) držák beranu.

Poté nasaďte matrici a začněte ji otáčet kolem obrobku.

Technika

Vysekávání se provádí v klidném prostředí, na bezpečném místě, kde jsou vyloučeny předpoklady pro jakékoli náhodné škubání. Matrice není nainstalována rovnoběžně s horizontem - za předpokladu, že je trubka nebo tyč upevněna přísně kolmo - zajistí neúspěšný začátek řezání šroubovicové drážky kolem řezaného podkladu. A přestože se matrice sama vyrovná, po absolvování alespoň několika otáček je lepší to nedovolit - první otáčky se stanou nerovnoměrnými a bude extrémně obtížné našroubovat matici a také otočit tyč do ta velká část se na to připravila. Výsledkem je znatelně poškozený závitový spoj obrobků, který nevydrží maximální hmotnost, prasknutí a přetržení, který je deklarován podle průměru „řezaného“obrobku, rozměrů matic a masivní části, do které tento obrobek je následně přišroubován. Pokud je nit poškozena, pak ji mistr uchopí a svaří svařováním, bez kterého byl úkol nastaven bez, aniž by se začalo pracovat na vytváření závitového spoje.

Po zarovnání matrice rovnoběžně se zemí ji otočte podél jejího vlastního vnitřního závitu . Jednoduchá matrice je nástroj, který přichází do styku s povrchem trubky nebo tyče řezané ze čtyř stran podél oblouků kruhu, což je povrch obrobku v jeho průřezu. Rovnoměrná vzdálenost sousedních hran (oblouků tohoto kruhu) od sebe navzájem a od středové osy trubky / tyče (a samotného nástroje) umožňuje hladký pohyb matrice za předpokladu, že je začátek (první dvě otáčky) jasně proveden.

Pravý závit je stočený ve směru hodinových ručiček, levý je naopak.

První zatáčky jsou prováděny velmi opatrně - důležité je zarovnání řezných hran podél drážky prvního obratu, což umožní zbytku jasně sledovat ten, který sloužil jako „nejpřednější“ . Proveďte první otočení desky pod úhlem až 90-180 stupňů - musíte se ujistit, že proces probíhá podle plánu, deska se najednou nezkroutí na jednu stranu v žádném směru. Pokud je stočený a závit se zastaví, odlomte poškozený okraj otáčením a zkuste znovu odstřihnout stejný závit. I pro začátečníky, kteří nikdy předtím nedrželi kostku v rukou, se navlékání rychle stává jednoduchým procesem.

Po dokončení první poloviny tahu pokračujte opatrně a pravidelně vracejte kostku proti směru kroucení a pohybujte ji vpřed v malých úhlech . Technika je následující: jděte například o 10 stupňů vpřed - projděte polovinu této úhlové vzdálenosti (v tomto případě 5 stupňů) zpět. To znamená, že musíte řezat nit trhnutím, abyste zabránili přehřátí matrice a obrobku - a zpravidla uvolnění tvrzené rychlořezné oceli, ze které je vyroben řezný nástroj. Pravidelně odstraňujte (našroubujte) matrici a přidejte do ní několik kapek strojního oleje, z drážek nástroje odstraňte kovové hobliny, pro které se používá kus hadru.

Po uříznutí dvou otáček můžete zvýšit intenzitu a amplitudu pohybů, například až o desítky stupňů - ale nepřehánějte to: nástroj a obrobek se nesmí přehřívat. Pokud k tomu přesto dojde, udělejte technologickou přestávku - jak potrubí (tyč), tak matrice by měly vychladnout.

Pokud navlékáte na soustruh, zařaďte nízký převodový stupeň.

Pokus o otočení vysokou rychlostí najednou může poškodit obrobek i zápustku a převodovku (nebo motor) samotného stroje . Místo klíče začátečníci vloží do šroubováku vhodný analog držáku beranu stroje, zapnou nejnižší rychlost - předtím však šroubovák upevní například do svěráku nebo pomocí držáků na speciálně vyrobený výška (podpora) nainstalovaná na desce pracovního stolu.

Samozřejmě můžete udělat opak - otočit trubku upnutím do soustruhu (nebo tyče ve vrtačce / šroubováku) a zápustku zafixovat do svěráku . Taková metoda však bude vyžadovat vážnou strukturu zarážek a vedení, podobných těm, které se používají na frézce nebo tloušťkoměru. Nevytvářejte si další potíže - to pro vás bude zbytečné náklady.

Po odstřižení závitu na jednom obrobku pokračujte dalším. Na továrním dopravníku, kde je potřebný konstantní denní standard pro obrobky, například tisíc tyčí za den, se používá stroj s chlazením matrice a dalších pohyblivých mechanismů . Chlazení nástroje neustále se zahřívajícího třením se provádí například pomocí technického vysavače připojeného k odbočnému potrubí pracovního (uzavřeného) oddílu. Můžete také navrhnout podobnou komoru, kde kromě odstraňování třísek, které neměly čas přilnout k oleji dodávanému do provozního bodu, se resetuje také teplota pracovní matrice, například ze 100 na 150 stupňů, což prodlužuje jeho životnost. Výsledkem jsou úhledné, dokonce i obrobky, stejně jako od výrobce . Toto je například způsob, jak ukončit navlékání hladkých (kulatých) výztužných čepů.

Užitečné tipy

Nezanedbávejte mazání matrice (matrice) a samotného obrobku.

Nezapomeňte z trubky (nebo tyče) odstranit piliny (podél závitu) a zemřít, poté přidat trochu více oleje . Řezání za sucha povede k rychlému opotřebení nástroje, které se na nových obrobcích okamžitě projeví jako fuzzy závity.

Pokus o umístění matrice na neostrou trubku nebo tyč značně zkomplikuje hladký a rovnoměrný začátek procesu drážkování. Kvalita vlákna může být extrémně nízká.

Použijte matrice s tvrdostí HSS alespoň 60 HRC.

Ideálně si pořiďte nástroj ze slitiny 63: tato tvrdost je vlastní nejdražším frézám . Použití Victory Dies by nemělo cenu: Victory Alloy zpracovává žulu a beton, nikoli ocel. Diamantové naprašování na matrice je příliš drahé, nemusíte řezat kalené tyče nebo trubky. Vyhněte se napodobeninám z oceli s nízkou pevností s indexem tvrdosti pod 57: takové matrice se rychle kazí.

Nevystavujte nástroj přehřátí, žhnutí.

K navlékání běžného obrobku nepoužívejte kuželovou zápustku . Takový obrobek je otočen na soustruhu v úhlu kužele, s odkazem na výkres. Porušení tohoto pravidla má za následek rozbití matrice a samotného obrobku. Opak je také pravdou: řezání zúženého obrobku konvenční frézou bude mít nerovnoměrné otáčky, protože kontaktní plocha s ním není kompletní.

Při ručním řezání závitů pomocí matric s nestandardními závity se pohyby provádějí v ještě menším úhlu a odšroubování nástroje a čištění, mazání již provedených závitů a řezných hran - častěji. Standardní stoupání závitu pro M6 je například šířka drážky 1 mm, cokoli většího nebo menšího vyžaduje speciální přístup.